3月5日，周清和提出：“我國石墨產業發展，存在幾大主要問題：一是環境保護意識淡漠，污染較為---；二是石墨市場秩序混亂，山東增碳劑加工，諸多珍貴資源流失到海外；三是產業結構失衡，石墨產品低出高進---。”當前我國石墨產量年僅50萬噸左右，其選礦尾礦年排放已達600萬噸以上。石墨尾礦的堆積會占據大量農林用地，于地表的泥沙狀尾礦粉末，每逢刮風，極易形成揚沙天氣，甚至形成尾礦沙塵暴。另外，殘留于石墨尾礦中的選礦藥劑會產生有害氣體和酸性水，將直接對---和水土造成---污染，導致土壤污染、土地退化、植被破壞。因此，必須對這些石墨尾礦進行資源回收和利用。石墨尾礦由于其粒度分布比較規范、粒度范圍0.4mm，石墨增碳劑加工工藝，以粗粒度為主，一般也稱之為石墨尾礦砂。要實現石墨尾礦砂的綜合利用，需要用石墨尾礦磨粉機將其磨成一定細度的石墨廢尾礦粉。桂林鴻程是的石墨尾礦磨粉機廠家，增碳劑加工設備廠，今天就為大家介紹一下石墨廢尾礦粉綜合利用方式。
碳素行業原料粉磨需求
石墨電極、陰極、特炭：雷蒙磨---d50≤20um500目，d97≤55-65um300目以內，1.5-4t/h
雷蒙磨案例：某大集團成都碳素炭素磨粉機用鴻程的，2013年2臺，2017年新增2臺
煅后焦石油焦雷蒙磨粉機hc擺式磨粉機
鋁用陽極：殘極 + 煅后焦 + 瀝青 = 預焙陽極炭塊
其中煅后焦需要磨粉-200目、65-75%粉體純度通過率、含硫量、揮發、灰分
煅后焦｛石油焦煅燒使用：罐式爐硬度高、回轉窯少｝-磨粉進料0-10mm
碳素物料特性：
哈氏可磨系數：37-45煤55-系數越大越易磨
堆積密度：0.77-0.81g/m3輕
顆粒密度：1.2g/m3
特性：脆性材料
進料密度：0.5mm
含水量≤0.5%
石墨電極制作工藝流程：石油焦粉生產流程
石墨電極制作工藝流程中石油焦粉生產流程是前期準備工藝流程中的重要一環，可采用石墨電極立式磨機進行石油焦粉生產流程。具體石油焦粉生產流程如下：
石油焦粉磨工藝流程總共包括四個流程，從煅后石油焦破碎到成品包裝成袋每一步緊密相連，具體制粉工藝流程如下。
(1)煅后石油焦破碎
石油焦粉磨工藝流程步-破碎。由顎式破碎機將大塊的煅后石油焦破碎到小于40mm粒徑的顆粒，存于儲料罐備用。
(2)煅后石油焦磨粉
石油焦粉磨工藝流程第二步-磨粉。經破碎好的煅后石油焦顆粒由定量給料機均勻送入磨粉機內部進行研磨到200目左右。
(3)煅后石油焦粉分級
石油焦粉磨工藝流程第三步-分級。經碾磨的煅后石油焦細粉在通過從磨粉機底部的熱風送到磨粉機頂部的分析機，細度達標的通過篩孔，加工增碳劑設備哪里有，粗的粉體則回落到磨粉機底部繼續碾磨，直到可以通過分析機。
(4)煅后石油焦粉收集
石油焦粉磨工藝流程第三步-收集。通過分析機的煅后石油焦粉由風管經熱風送到收塵器收集，待包裝。集粉器底部連接包裝機，包裝成袋即完成石油焦粉磨工藝流程。
桂林鴻程可提供石墨電極生產工藝流程中的石油焦粉生產流程用石墨電極立式磨機、碳素立磨炭素磨粉機、石油焦粉磨設備【煅后石油焦立磨、石油焦雷蒙磨粉機】、石墨雷蒙機、石墨立磨雷蒙機這些設備，能耗純度有優勢，連續運行，產能可調節范圍大，低噪音，設備維護檢修量少，研磨件使用---，鐵污染小
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