(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)---的理化查驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理運(yùn)送和予彎邊處理。
(4)選用電接點(diǎn)壓力表控制運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，---了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。
(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)選用焊縫空地控制設(shè)備來(lái)---焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空地都得到---的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，---了的螺旋焊縫的無(wú)損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此---調(diào)整技能參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
在進(jìn)行無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制作的時(shí)分，都會(huì)涉及到熱鍍鋅鋼管的酸洗進(jìn)程。關(guān)于工作人員來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行無(wú)縫鋼管酸洗的時(shí)分需求留意哪些問(wèn)題呢。，在酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶是否無(wú)缺，確認(rèn)無(wú)缺后方可進(jìn)行作業(yè)。
酸洗主要是采用---酸洗，一般---的含量為18%到20%。第三工作人員在操作前還需求對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些能夠經(jīng)過(guò)運(yùn)用的丈量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次把分量操控在2到5噸之間，時(shí)間把握在5到15分鐘。時(shí)間需求根據(jù)分量的多少進(jìn)行調(diào)理。
1、成本低：鍍鋅管成本低于其他涂料；
2、---：鍍鋅管具有光的外觀，鋅層的平衡，無(wú)漏鍍，螺旋鋼管樁價(jià)格，無(wú)滴漏，附著力強(qiáng)，耐腐蝕的特點(diǎn)，華強(qiáng)，郊區(qū)情況，鍍鋅厚度準(zhǔn)則可以不修還是50年以上；在市區(qū)或近海地區(qū)，熱鍍鋅層的標(biāo)準(zhǔn)可保持20年無(wú)維修；
3、適當(dāng)性：鍍鋅管和鋼的冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，使涂層的耐久性；
4、涂層的韌性強(qiáng)：鍍鋅管層為一種異常的金相組織，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用機(jī)械損傷；
5、每一部分的電鍍保護(hù)鍍鋅管，即使在削弱或尖角和隱藏可以充分的保護(hù)；
6、省時(shí)：鍍鋅管工藝比其它涂層方法能夠快速啟動(dòng)，當(dāng)被問(wèn)到對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)安裝后刷。
登錄后臺(tái)
