皮帶輪耐熱性高的進(jìn)口三角，是傳統(tǒng)的帶油的耐熱性的要求，在新標(biāo)準(zhǔn)中定義的，但事實(shí)上，這種描述是模糊的，耐油、耐熱性實(shí)際上是兩個(gè)不同的帶要求分開，油或油脂偶爾濺到皮帶的皮帶一般不會(huì)有太多的壞運(yùn)氣。
但是，皮帶輪只要在合理范圍內(nèi)的油或油脂不會(huì)迅速惡化，發(fā)電機(jī)皮帶輪報(bào)價(jià)，大量的油或油脂三角形可以導(dǎo)致滑任何熱帶所有的石油產(chǎn)品，油太多會(huì)造成登陸橡膠膨脹和橡膠部件粘合在一起，使斷裂帶。
耐熱性：任何規(guī)模的不明確的-溫度來(lái)-滿足功能，然而一個(gè)一致的應(yīng)用通常是說(shuō)的情況下，溫度在35℃+ 60℃，原料和布局選擇的帶時(shí)間和相對(duì)類耐熱的黑色和白色。
1.拆除皮帶輪罩。
2.用牢固的繩索將皮帶輪吊住。
3.拆除皮帶輪軸端壓蓋。
4.裝上大皮帶輪工具，用錘敲擊工具轉(zhuǎn)動(dòng)，將大皮帶輪頂出。
5.卸下皮帶輪。
1、皮帶輪使用壽命及齒形精度對(duì)同步帶傳動(dòng)的重要影響。超過(guò)使用壽命，齒廓形狀變化，發(fā)電機(jī)皮帶輪安裝，帶齒與皮帶輪輪齒不能正確嚙合，會(huì)造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2、皮帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對(duì)傳動(dòng)的重要影響。皮帶輪常見(jiàn)的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕，發(fā)電機(jī)皮帶輪，因此皮帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度。研究表明，一般皮帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼等，發(fā)電機(jī)皮帶輪廠家，進(jìn)行正火或是調(diào)質(zhì)處理，使齒面硬度為200到260 hb。較高的強(qiáng)度和表面硬度，-的韌性，方可滿足工程實(shí)際需要，因硬度適中，故可在熱處理以后精切齒廓。
3、同步齒形帶傳動(dòng)中，為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫，皮帶輪必須有擋盤，擋盤應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米，并有約為5度的傾角。
4、當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)速大于-轉(zhuǎn)速時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡，小于-轉(zhuǎn)速時(shí)，只需作靜平衡，經(jīng)平衡檢測(cè)后，皮帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
登錄后臺(tái)
