造成pvc異型材擠出發脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成pvc異型材擠出發脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個。
(1)填料過多。2)抗沖改性劑選用的種類和添加數量，一般acr與ｃｐｅ相比，沖擊強度要高３０％左右，而且用cpe改性時，當用量低于8phr時，往往會引起型材發脆。<3)穩定劑過多或過少。穩定劑用量過多時，會推遲物料的塑化時間，從而使物料出口模時還欠塑化，其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結構不牢固，而用量過少時，則會造成配方體系中低分子物降解或分解，對各組分分子間結構的穩固性造成破壞，穩定劑用量過多或過少都易造成型材強度降低，而引起型材發脆。<4)外潤滑劑用量過多。外潤滑劑與樹脂相容性較低能夠促進樹脂粒子間的滑動，減少摩擦熱并推遲熔化過程，自立袋，從而造成型材的密實度差、塑化差，而導致抗沖擊性差，引起型材發脆。
擠出機螺桿 直徑 90mm，長 徑比 ⒛ :1，壓 縮比 4，螺 桿應能通水。b。 機頭螺 旋式機頭 ，口 模直徑 200mm，口 模間隙 1mm。c。 機架高 8血 ，比 普通聚乙烯膜的機架高 2~3倍 。
二 、高密度聚乙烯薄膜(hdpe)
高密度聚乙烯 (hdpe)為 線型結構 ，幾 乎沒有支化。典型的 hdpe是 用齊格勒-納 塔催化劑 ，牛皮紙自封自立袋，采 用 phillips或 unipol工 藝聚合而成的。每種工藝的壓力都較低 ，
采用有過渡金屬的有機金屬配合物作催化劑。聚合過程通常是在---等的淤漿中或
者是有催化劑流化床的氣相中完成的。hdpe的 變異是摩爾聚乙烯 (超 高分子量聚乙烯 ，uhmwpe)和 中密度聚乙烯 (mdpe)，uhm-wpe的 摩爾約為1000000g/mol。與 ⒈烯烴如---的共聚在 mdpe中 產生了 ˉ 些短支鏈。hdpe的結晶度比 ldpe的 高 ，因 此拉伸強度也比它高 ，但 對許多制品來說其 沖擊強度不高 。uhmwpe的 分子鏈長 ，在 晶體間產生了更多的連接分子 ，因 此拉伸強
添加抗靜電劑型聚乙烯抗靜電薄膜這種類型可稱為內添加型 ，其 特點是在樹脂中添加一種或數種抗靜電劑而形成抗靜電特性。抗靜電劑主要是各種類型表面活性劑 ，八邊封自立袋，它 們在樹脂中形成的抗靜電膜呈兩相結構。其親油基團與樹脂具一定相容性 ，主 體植于膜內部。其親水基團不與樹脂相容而處于膜的外表面 ，它 吸收空氣中水分形成一層水分子膜 ，借 水的導電性可將積聚在薄膜表面的靜電荷消除。此類型抗靜電膜具有透光性好 ，成 型性好 ，抗靜電性能易調節 ，對 生產環境污染輕等優點 ，所 以是 目前抗靜電膜的主流品種。其缺點是 ，抗 靜電劑在樹脂中具有一定的遷移性 ，其 擴散導致制品的抗靜電性隨使用時間的延長而逐步下降。另外 ，制 品的抗靜電性能還易受環境的溫度、濕度等因素影響。
(1)原 料及配方
聚乙烯樹脂可用 ldpe、 lldpe或 它們的共混物以及含有少量 hdpe的 共混物。特殊情況也可摻混少量 eva樹脂 ，因 其結晶度低 ，與 抗靜電劑的相容性優。每種內添加型抗靜電劑在樹脂中的用量比均有一個臨界值 ，只 有添加比接近臨界值時 ，抗 靜電膜的表面電阻才會---降低 ;但 若超過此臨界值 ，薄 膜的抗靜電性受抗靜電劑的用量的影響就很微弱了。
登錄后臺
