齒輪加工方法包括成形法和展成法。成形方法是用成形銑刀直接磨出齒溝。其優(yōu)點是可以在銑床之上獲得齒輪，這是在設備有限的情況之下考慮的。有許多缺點。為了減少刀具數(shù)量，對齒數(shù)進行分段，雙聯(lián)齒輪加工，并在一段齒內(nèi)使用刀具，因此齒形會帶來系統(tǒng)誤差。
齒輪制造技術的發(fā)展將是進一步研究齒輪齒損機理、提高齒輪承載能力和延長齒輪加工壽命的理論基礎；研究齒輪新的生產(chǎn)材料和加工工藝；摩擦，潤滑理論和潤滑技術是齒輪研究和彈流潤滑理論研究的基礎工作。今后，齒輪生產(chǎn)面臨著重載高速、---、的發(fā)展趨勢，力求體積小、重量輕、---、經(jīng)濟---。
齒輪加工常用的齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。
在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多，已遍及各類機械設備中。
另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。
必須---原材料的，齒輪加工，巧婦難為無米之炊，想要生產(chǎn)出的斜齒輪，那么就必須要選擇的原材料，這才是---齒輪加工的一個重要因素，首先必須要選擇剛度強度和硬度都能夠達標的原材料，這樣生產(chǎn)出來的斜齒輪才能夠具有---的耐磨性和強度。
需要采用---的生產(chǎn)技術，對于很多企業(yè)而言，他們都必須不斷的---自己的技術，只有這樣才能夠生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品，同時也能降低自己的成本，標準齒輪加工，因此作為一家生產(chǎn)類型的企業(yè)，就需要不斷的引進---的技術，這樣才能夠為市場提供的產(chǎn)品。
選購的標準和方法，當你看了上面所介紹的這些---齒輪加工的方法之后，就應該能夠知道該如何選擇了，一定要選擇那些原材料的斜齒輪，同時也要選擇使用---生產(chǎn)技術進行生產(chǎn)的廠家。
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