7.低壓灌注
低壓灌注又名低壓反應注射成型，是應用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料
經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過
程形成制品。
低壓灌注生成手板模具具有、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點，適用于產(chǎn)品開發(fā)
過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
8.鈑金制作
鈑金制作即對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工，包含激光切割、沖壓、折彎等，快速激光成型，鈑金加工
的原材料的-特性就是同一零件厚度一致。
模具制造的特點:
a)同一工序的加工內(nèi)容較多，樹脂快速激光成型，故生產(chǎn)效率較低。
b)要求工人的技術等級較高。
c)模具某些工作部分的尺寸及位置，必須經(jīng)過試驗后來確定。
d)裝配后遠均需試模、調(diào)整及修模。
e)模具生產(chǎn)周期一般較長，成本較高。
f)模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn)，-樹脂快速激光成型，故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有的規(guī)律性和特殊性。
手板模型發(fā)展的趨勢可以先從以下基本的六個方面進行分析：
手板模型--各類新材料的運用促使模型產(chǎn)生質與量的變化;新工藝--新的制作工藝及模型的從業(yè)人員的勇于探索;新技術--技術進步帶動模型制作逐步向速、超精度方向發(fā)展;信息化--數(shù)字化生產(chǎn)、系統(tǒng)化管理、充分利用信息化成為模型行業(yè)發(fā)展的必然方向。
1.尺寸：由于數(shù)碼手板是手持產(chǎn)品居多，體積較小，所以這類手板通常都要-度誤差要控制在正負0.1mm內(nèi)為佳。
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