選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題
銑刀的形狀還是材料，江津銑刀，都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工？應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號？如何才能延長非標刀具壽命？
1選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，銑刀倒角機，以實現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃，則會對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附，同時延長非標刀片的加工壽命。
2選擇正確的刀片牌號
在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面。選用涂層刀片可能會產(chǎn)生不---的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會獲得較長的刀具壽命。現(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術。
在不斷演變的模具加工行業(yè)，銑削刀片，提高生產(chǎn)率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢---。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機床的較大潛能，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率。
刀具加工復合材料需要注意哪些問題
在加工金屬加工時，因為被加工的材料比切削刀具軟很多。而且復合材料加工與金屬加工機理有著本質(zhì)的不同。切削過程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形，從而形成連續(xù)的鋸齒狀斷續(xù)切屑變形；而在復合材料加工時，數(shù)控銑刀，本身為一系列脆性破壞過程，切削刃的撞擊使得堅硬的纖維粉碎，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復合材料的高耐磨性，刀具通常采用金剛石涂層或者pcd聚晶金剛石刀具來切削。
同時，在加工復合材料時也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以---提高刀具壽命，但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理，以方便涂層附著，同時由于金剛石涂層本身有一定厚度，所以會造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利，通常刃口圓角約為20μm。在加工復合材料時，刀具選擇要注意，避免刀具快速磨損，毛刺過大。
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