鋁氧化加工中的鋁氧化方法，在這一具體方面上，其主要是有：
方法一：自然氧化
即為將鋁通過(guò)空氣等，進(jìn)行自然氧化，使其表面形成一層氧化膜。不過(guò)，由于所形成的氧化膜厚度比較薄，因此在耐磨性，以及耐腐蝕性上，都不是---，雖然也具有---的吸附性能。
方法二：電化學(xué)氧化
這一種鋁氧化加工方式，與自然氧化小比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜層厚度，一般是為5到20微米之間，并且是有了一定的硬度，以及較好的耐熱性，以及絕緣性。并且，其與化學(xué)氧化相比的話，在某些性能或方面上，也是可以來(lái)有所提升。
方法三：化學(xué)氧化
這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢(shì)是為加工設(shè)備的工藝比較好，而且操作起來(lái)非常方便和簡(jiǎn)單，容易上手。并且，其使用范圍廣，在零件尺寸額規(guī)格上，是沒有什么---的。所以，在某些領(lǐng)域，會(huì)采用化學(xué)氧化。
方法四：陽(yáng)極氧化
其簡(jiǎn)單來(lái)講的話，是將鋁材等，放在電解液中，然后通電，通過(guò)外加電流，來(lái)使材料表面形成一層氧化膜。從目前看來(lái)，這一方法，是鋁氧化加工中的常用方法，因?yàn)槠淇梢愿鶕?jù)不同的產(chǎn)品情況，來(lái)選擇相匹配的電解液，以及通過(guò)工藝條件的控制，來(lái)獲得---的氧化膜，以及---的表面性能。
鋁合金鈍化，關(guān)鍵工序是清除工件上的油脂，---是對(duì)于壓鑄鋁合金，表面有脫模劑等難以清潔的油垢，對(duì)于一些有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員來(lái)說(shuō)，工件是否清潔干凈不是問題，而對(duì)于一些經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員來(lái)說(shuō)，就有些困難，小編在此為大家介紹一些如何判斷工件是否清潔干凈的方法，希望對(duì)大家有所幫助。
目視水膜法：在鋁合金鈍化作業(yè)時(shí)，把脫脂后的工件放入漂洗水，然后取出，察看工件表面，脫脂干凈的工件水膜分布均勻，水膜較慢流失；而脫脂不干凈的工件剛?cè)〕觯诠ぜ砻嫜杆倭髯撸砻鏌o(wú)均勻水膜，即使有水留于表面，也是以水珠形式存在。
擦拭檢查法：工件脫脂后，用清水漂洗，然后待工件表面無(wú)水分，用干凈紙巾來(lái)回擦拭工件，觀察紙巾是否有污跡，如有污跡，說(shuō)明脫脂不干凈，如紙巾干凈如初，說(shuō)明除油干凈。
觸摸感覺法：脫脂后的工件放入清水，先漂洗，然后用手觸摸工件，脫脂干凈的工件，表面無(wú)油膩感，比較清爽；而脫脂不干凈的工件，手指可以感覺到油膩不清爽。
試驗(yàn)檢驗(yàn)法：對(duì)于鋁合金鈍化來(lái)說(shuō)，脫脂后的工件是否干凈，可以將脫脂漂洗后的工件放入鈍化液3-5分鐘，看工件表面有無(wú)顏色變化，有顏色變化，說(shuō)明脫脂干凈，而無(wú)顏色變化，極有可能脫脂不干凈。
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