金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，不銹鋼管噴塑，【合金飾品】噴塑加工的業務。
東森噴塑與您分享金屬表面噴塑處理
1.粉末電導率：粉末顆粒體積必須適中，體積電阻過大，粉末電荷不易釋放，工件表面過于集中，排斥力過大，無法獲得厚度電影。體積電阻太小，帶電粉末易于釋放電荷，附著的粉末容易脫落。因此，粉末的體積電阻通常在1010至1014ω·cm的范圍內。
2，粉末粒徑：粒徑影響粉末流動，涂層，以及噴槍堵塞和薄膜厚度。粒徑太小，電荷量小，靜電引力小，漆粒容易塌陷，粉末率低。顆粒尺寸太大，自身重要，電荷大，涂料顆粒之間的排斥力也大，粉末速率降低。
3，噴塑電壓：噴塑電壓與靜電吸引力成正比，一般電壓低，隨著電壓的增加了，粉末電荷增加，附著量增加，但達到飽和值，會產生靜電排斥，起到相反的作用，由于電壓太高，粉末會分解。一般電壓控制在60-80kv。
4，噴塑距離噴槍和工件：噴塑距離的大小影響電場強度。通常，噴塑距離控制在200-300mm，粉末沉積效率。當距離太小時，鋼管噴塑，很容易產生火花，導致粉末滲透并影響。當距離太大時，粉末沉積效率太低，并且再循環粉末增加，從而粉末更可能被污染。
5.供氣壓力：噴塑時，盡量將氣壓和粉末輸送風量保持在要求量。氣體供應壓力大并且粉末動能增加，這可能導致粉末在工件表面上回彈，從而粉末沉積速率降低。供氣壓力包括粉末供應壓力，霧化壓力和流化壓力，這些都會影響噴塑效率和涂層。噴槍分類：兩個電暈噴槍和摩擦槍
摩擦槍可以-地克服法拉第屏蔽效應，粉末涂層效果好，鍍鋅鋼管噴塑，粉化率高。電暈槍不能克服法拉第屏蔽效應。
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東森噴塑與您分享噴漆加工設備使用的5個技巧
1、噴漆加工不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1~2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業，攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。
2、應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式，自動噴漆加工設備-工件在浸涂時處于好的位置。被涂物的大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°~40°角，使余漆的自動噴漆加工設備面上能夠較流暢地流盡，盡量不產生兜漆或“氣包”現象。 3、木制件浸涂的時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。
4、大型物件浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。檢查時以較厚自動噴漆加工設備部位的涂料不粘手，無手指印為準。鋼管噴塑
5、漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的大限度度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，鋼管噴塑工藝，漆膜厚且不均勻。
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東森噴塑與您分享噴塑知識
一、 涂層的厚度： 1、 儀器：涂層測厚儀。 2、 方法：在工件的主要表面上，距邊緣至少10mm以上處取代個不同的點，測量其厚度，然后取平均值做為該涂層的厚度值。
二、 涂膜的硬度： 1、 儀器：硬度測試儀、鉛筆。 2、方法：將試片涂膜朝上固定在測試儀平臺上，用螺柱緊固，將鉛筆固定，使筆頭輕觸試片，且成45度角，然后用力搖動把手，使筆頭在試片上勻速移動，畫根直線，用蘸有酒精的棉砂布擦拭劃痕處。 3、 標準：劃痕可被酒精擦去，則涂膜的硬度用該鉛筆的型號表示，×h。
三、 涂膜的沖擊強度： 1、 儀器：沖擊強度測定儀。 2、 方法：將預先制備好的樣板涂膜朝上放好。然后按產品標準的耐沖擊指標測定，如果產品標準規定的耐沖擊指標是50kg.cm， 按重錘自由落在涂膜上，注：樣板沖壓部位距邊緣不得少于是15mm，每個沖擊點的邊緣間以15~18mm為宜，觀察沖擊后涂膜的狀態。
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