壓力管道焊接工藝
焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產。對重大或重要的壓力管道工程，化工儲運設計，也可依據焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權面指導焊接施工。
壓力管道事故
事故原因：
1、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，嘉興設計，閥體、法蘭材質不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。
2、安全距離不足：壓力管道與其它設施距離不合規范，化學---設計，壓力管道與生活設施安全距離不足。
3、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關介質如液化石1油氣安全知識貧乏。
4、wei章操作：無安全操作制度或有制度不嚴格執行。
5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。
管道尺寸確定
一般不采用特殊尺寸的管道如?dn32?1?″?、dn125?5″?、dn175?7″?等。對于這種尺寸的設備接管口?應由一個適合的管件把標準管和設備接管口連起來。
管道的布置
1. 管道的布置要有一定的繞性?以降低管道的應力和推力。
2. 一般管道均沿管架水平敷設?有坡度要求的管道?根據坡度要求單獨支承。
3. 輸送無腐蝕性介質的管道一般配置在有腐蝕性介質管道的上面?有保溫的管道一般配置在無保溫的管道的上面。
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