安皓化工鎂合金電鍍添加劑小編帶您了解如何強(qiáng)化鍍層抗腐蝕能力
由于連續(xù)電鍍操作的電流密度遠(yuǎn)高于滾掛鍍,所以鍍層的孔隙度較大,也就不耐腐蝕.由于零組件的趨勢(shì),造成鍍層膜厚規(guī)格的降低，所以耐腐蝕能力也降低.由于在電鍍后,尚有些組裝制程會(huì)經(jīng)過高溫過程,而造成鍍金層表面快速產(chǎn)生氧化膜,而使電接觸阻抗上升很快.因連續(xù)鍍生產(chǎn)速度快,而且吹氣與烘干時(shí)間只有數(shù)秒,造成許多場(chǎng)合端子未干燥,表面殘留水分,而加速腐蝕.
鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好
有些處理者按處理工藝要求，該做的都做了，但并沒有做到點(diǎn)子上。關(guān)鍵是不要先加溫鍍液，應(yīng)該先用處理后，再加溫，然后參加適量活性炭處理。關(guān)于有機(jī)雜較多時(shí)，要用處理。這時(shí)應(yīng)先調(diào)理ph值為3，再加溫到60~80攝氏度，參加事先溶解好的，用量在0.3~1.5g/l以內(nèi)，強(qiáng)力攪拌后靜置8小時(shí)以上，過濾后再調(diào)整ph值到正常范圍。假如鍍液有紅色，可用除掉。
多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：陽極與陰極的擺放
對(duì)于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽極，來使凹處電流上升，輔助陽極的導(dǎo)電截面積應(yīng)當(dāng)足夠大，---電流通過。輔助陽極可采用鉛一錫、鈦鍍鉑、鈮等材料制成。對(duì)于電流分布高的區(qū)域，可采用輔助陰極或非金屬板屏蔽，消除零件高區(qū)的電流，使電流密度趨向均勻。對(duì)于孔周圍套鉻困難時(shí)，考慮堵孔。
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