安皓化工鎂合金電鍍添加劑小編帶您了解如何強化鍍層抗腐蝕能力
由于連續電鍍操作的電流密度遠高于滾掛鍍,所以鍍層的孔隙度較大,也就不耐腐蝕.由于零組件的趨勢,造成鍍層膜厚規格的降低，所以耐腐蝕能力也降低.由于在電鍍后,尚有些組裝制程會經過高溫過程,而造成鍍金層表面快速產生氧化膜,而使電接觸阻抗上升很快.因連續鍍生產速度快,而且吹氣與烘干時間只有數秒,造成許多場合端子未干燥,表面殘留水分,而加速腐蝕.
鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好
有些處理者按處理工藝要求，該做的都做了，但并沒有做到點子上。關鍵是不要先加溫鍍液，應該先用處理后，再加溫，然后參加適量活性炭處理。關于有機雜較多時，要用處理。這時應先調理ph值為3，再加溫到60~80攝氏度，參加事先溶解好的，用量在0.3~1.5g/l以內，強力攪拌后靜置8小時以上，過濾后再調整ph值到正常范圍。假如鍍液有紅色，可用除掉。
多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放
對于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽極，來使凹處電流上升，輔助陽極的導電截面積應當足夠大，---電流通過。輔助陽極可采用鉛一錫、鈦鍍鉑、鈮等材料制成。對于電流分布高的區域，可采用輔助陰極或非金屬板屏蔽，消除零件高區的電流，使電流密度趨向均勻。對于孔周圍套鉻困難時，考慮堵孔。
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