粉煤灰是火力發(fā)電廠的廢棄物和副產(chǎn)品，對環(huán)境造成的污染十分-。由于粉煤灰中al2o3和sio2含量達到了8.65％，在高溫燒結后可以形成耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定好的莫來石，所以粉煤灰可以制備-異的陶瓷膜，實現(xiàn)變廢為寶。
研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率-50％，陶瓷膜設備廠家制造，莫來石相含量-86.75％，支撐體的機械強度-69.87mpa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，揚州陶瓷膜設備，在1150℃燒結，平均孔徑為5μm，孔隙率達到54％。
無機陶瓷膜的孔隙率高，陶瓷膜設備報價，達35%-40%，-了高的膜通量；?
無機陶瓷膜分離層結構更合理，分離層及支撐層共4層，平板陶瓷膜設備，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正-的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經(jīng)過嚴格的預處理
2001年10月底，由徐南平的南京工業(yè)大學膜科學技術研究所啟動了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設計與過程集成的研究”的“863”計劃課題。該項目以中藥生產(chǎn)過程為技術開發(fā)實施對象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術改造，推動行業(yè)科技進步和提高綜合效益。 和技術的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學開發(fā)的陶瓷膜技術正在-工業(yè)應用。陶瓷膜技術帶動了一個產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)生了-的社會效益和經(jīng)濟效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術和管理人才，在中國形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。
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