液壓式鉆床與傳統(tǒng)立式鉆床及數(shù)控機床對比：
傳統(tǒng)立式鉆床(如搖臂鈷床)：每個工人只能控制1-2臺，液壓搖臂鉆生產(chǎn)廠家，需手動壓料，液壓搖臂鉆，加工過程鐵屑纏繞-，安全性較差，加工精度偏差大，并且成本高，產(chǎn)品不穩(wěn)定等缺點。
自動立式鉆床：購置成本相對較低，生產(chǎn)成本低，精度高，對操作人員無特殊技術(shù)要求，加工過程安全簡便。
若選用液壓設(shè)備，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵供給壓力油來完成，液壓泵電機請求能正反向旋轉(zhuǎn)，液壓搖臂鉆設(shè)備，并依據(jù)請求選用點動操控。搖臂的移動嚴厲依照搖臂松開***移動***搖臂夾緊的程序進行。因而搖臂的夾緊與搖臂升降按自動操控進行，搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動設(shè)備，選用多臺電動機拖動。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
全自動雙端多頭鉆床，包括設(shè)置在床身上的拖板，拖板上設(shè)置有與工作電機轉(zhuǎn)軸相接的輸出軸，輸出軸與鉆頭相接，工作電機轉(zhuǎn)軸與一齒輪箱相接，該齒輪箱上設(shè)置有兩個及以上的輸出軸，輸出軸前方設(shè)置有定位塊，定位塊上設(shè)置有與輸出軸相對應(yīng)的第二輸出軸，輸出軸和第二輸出軸之間設(shè)置有聯(lián)接用的萬向節(jié)；第二輸出軸與鉆頭相接。床身上設(shè)置有調(diào)節(jié)定位夾緊或壓緊機構(gòu)，該調(diào)節(jié)定位夾緊或壓緊機構(gòu)包括設(shè)置在床身一側(cè)可調(diào)整高度的轉(zhuǎn)動托板，該轉(zhuǎn)動托板與調(diào)節(jié)桿相接，設(shè)置在床身上的固定調(diào)節(jié)塊內(nèi)，與此對應(yīng)的是設(shè)置在床身另一側(cè)可調(diào)整高度的固定托板。本實用新型加工精度高、加工、定位牢靠、適用范圍廣。
臺式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機床修配車間使用，與-同類型機床比較，具有剛度高、馬力小、精度高，剛性好，操作方便，易于維護的特點。把彈性夾頭的振動精度調(diào)節(jié)到0.01mm以下，就可以對玻璃等材料1mm以下的鉆孔加工。
如是鉆夾頭只能夾到13的話有三個辦法:
1，換一個到20的鉆夾頭，
2，把18的鉆頭柄加工到13，液壓搖臂鉆特點，
3，搞一把鏜刀，也就是刀尖到回轉(zhuǎn)中心9的刀具!! 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
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