封閉處理采空區(qū)編輯隨著采空區(qū)面積不斷擴(kuò)大，巖體應(yīng)力的集中，有一個從量變逐漸發(fā)展到質(zhì)變的過程。當(dāng)集中應(yīng)力尚未達(dá)到-值時，礦石與圍巖處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。如果在此之前結(jié)束整個礦體的回采工作，而采空區(qū)即使冒落也不會帶來災(zāi)難，可將采空區(qū)封閉，任其存在或冒落。這是一種經(jīng)濟(jì)又簡便的采空區(qū)處理方法，全全尾砂膏體泵送充填系統(tǒng)，但其使用條件比較嚴(yán)格，全尾砂充填站生產(chǎn)廠家，可用于下列兩種情況：(1)礦石與圍巖極穩(wěn)固，礦體厚度與延伸不大，埋藏不深，安徽充填，地表允許崩落；(2)埋藏較深的分散孤立的盲采空區(qū)，離主要礦體或主要生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)，采空區(qū)上部無作業(yè)區(qū)。在封堵采空區(qū)時，要在采空區(qū)附近通往生產(chǎn)區(qū)的巷道中，構(gòu)筑一定厚度的隔墻，使采空區(qū)中圍巖崩落所產(chǎn)生的沖擊氣浪不至造成危害。因此，構(gòu)造充分的緩沖層厚度或通往采空區(qū)的通道封堵長度是采用封閉法處理采空區(qū)的關(guān)鍵。還是尾沙膠結(jié)充填站充填處理好。
選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級，采空區(qū)泵送充填成套設(shè)備廠家，分級后的粗砂作為礦場充填材料；只有少量的分級溢流細(xì)顆粒打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需-均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。
礦井充填站的作業(yè)流程包括哪些
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。
2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機(jī)供料。
3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。
礦井充填站的基本設(shè)計原則，具體來了解。
1充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。
2優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
3礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置-的人工或自動控制措 施，盡可能做到滿管輸送。
4倉儲規(guī)模要-正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
5-的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。
6礦井充填站的工藝流程與控制簡單實用。
7粉塵與噪聲符合要求。
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