四、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏作不銹鋼的基礎上?適當增加cr含量并減少ni含
量?并與回溶化處理相配合?可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織? 含40?60?δ-鐵
素體?的不銹鋼?典型鋼號有0cr21ni5ti、1cr21ni5ti、ocr21ni6mo2ti等。雙相不銹鋼與
里氏體不銹鋼相比有較好的焊接性?焊 后不需熱處理?而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性
也較小。但由于含cr量高?易形成σ相?使用時應加以注意。
不銹鋼的合金化原理
直接淬火 滲碳后直接淬火，具有生產、成本低、氧化脫碳等優點，平度熱處理，但 是由于滲碳溫度高，奧氏體晶粒長大，彈簧夾頭熱處理， 淬火后馬氏體較粗， 殘余奧氏體也較多， 所以耐磨 性和韌性較差。只適用于本質細晶粒鋼和耐磨性要求不高的或承載低的零件。 (2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后， 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比，一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細化。心部組織要求高時，一次淬 火的加熱溫度略高于ac3。對于受載不大但表面有較高耐磨性和較高硬度性能要求的零件， 淬火溫度應選用ac1 以上30℃～50℃，使表層晶粒細化， 而心部組織無大的---， 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 對于力學性能要求---或本質粗晶粒鋼，轉子熱處理， 應采用二次淬火。 淬火目的是---心部組織，加熱溫度為ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是細化表 層組織，塔形輪熱處理， 獲得細馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體，加熱溫度為ac1 以上30℃～50℃。
二、鐵素體不銹鋼 鐵素作不銹鋼的含cr量一般為13??30?合碳量低于0.25%。有時還
加入其它合金元素。金相組織主要是臺鐵 素體?加熱及冷卻過程中沒有α<=>;γ轉變?不
能用熱處理進行強化。性強?加入合金元素比可在有機酸及 含cl-的介質中有較強
的抗蝕。同時?它還具有---的熱加工性及一定的冷加工性。鐵體不銹鋼主要用來制作要求
有較高的耐蝕性而強度要求較低的構件?廣泛用于制造生產、氮肥等設備和化工使用的
管道等。 典型的鐵案體不銹鋼有crl7型、cr25型和cr28型，其成分性能及熱處理工藝如
表所示。
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