現(xiàn)階段，焊接機(jī)頭和導(dǎo)軌組合的方式已經(jīng)在范圍內(nèi)很多的野外管道位置自動(dòng)焊接中得以應(yīng)用，采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)形式控制焊槍。自動(dòng)焊接設(shè)備的研制，主要關(guān)注焊接和工藝的優(yōu)化以及實(shí)現(xiàn)，只有-焊接工藝參數(shù)的合理化，才有可能-焊接。所以，為了-焊接，通常對(duì)于同一操作內(nèi)容，存儲(chǔ)了多套焊接工藝。一些焊接操作會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生直接的影響，但是-卻沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真研究，自動(dòng)焊接設(shè)備是一類(lèi)機(jī)電一體化的設(shè)備，200型自動(dòng)焊接控電源供應(yīng)，要從機(jī)、電、控制以及焊接等多個(gè)角度、多個(gè)方面展開(kāi)分析，進(jìn)行調(diào)節(jié)。伴隨著移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)用范圍的不斷拓展，在其中存儲(chǔ)大量的工藝程序已經(jīng)不再有意義，沒(méi)有較強(qiáng)的實(shí)用性。可以通過(guò)在光盤(pán)上存儲(chǔ)焊接工藝的方式，再通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，將數(shù)據(jù)傳遞到自動(dòng)焊接設(shè)備上，再由設(shè)備完成存儲(chǔ)。在移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備的使用過(guò)程當(dāng)中，將存儲(chǔ)設(shè)備中節(jié)約得到的空間再進(jìn)行有效的利用，可以編制更多數(shù)量的控制程序，進(jìn)行全自動(dòng)焊的過(guò)程中，對(duì)焊縫進(jìn)行的控制，以解決管道全位置的自動(dòng)焊。
焊接前必須查明所焊材料的鋼號(hào)，以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。
2. 鋼材必須符合或部頒標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)口鋼材符合該國(guó)或合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氣、氧氣、氣和焊劑]的符合或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的合格證。凡無(wú)合格證或?qū)ζ溆袘岩蓵r(shí)，應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)。合格后方可使用。
5. 焊條、焊絲的選用，應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴(kuò)散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。
合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，并經(jīng)折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。三．焊接工藝
1． 焊接時(shí)允許的環(huán)境溫度如下：
碳素鋼：-20℃。
低合金鋼、普通低合金鋼：-10℃。
中、高合金鋼：0℃。
2． 各種鋼材施焊前的預(yù)熱溫度如表，并有如下規(guī)定：
2． 1 據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求。
2．2壁厚***6mm的合金鋼管子、管件如彎頭、三通等和大厚度板件在負(fù)溫下焊接時(shí)，預(yù)熱溫度可按表1的規(guī)定值提高20~50℃。
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