1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準”。
2、劃分加工階段：加工要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了---加工；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。
3、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，模具機械加工，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工：主要表面的光整加工如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等，模具機械加工公司，應放在工藝路線階段進行，加工后的表面光潔度在ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
材料分2類 金屬材料的加工。非金屬材料的加工1如陶瓷、塑料等硬度由大到小：不銹鋼>;鑄鐵>;銅>;鋁，幾種常用的1、45——碳素結構鋼，是中碳調質鋼。主要特征: 中碳調質鋼，綜合力學性能---，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，模具機械加工廠，焊后消除應力退火。2、q23---a3鋼——碳素結構鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。3、40cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。主要特征: 經調質處理后，具有---的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性---，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
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