高速永磁同步電機磁鋼的裝配方法，包括以下步驟：通過無緯帶將磁鋼打箍固定至轉子軸的磁軛上，所述磁鋼在磁軛上軸向逐圈布置，福建喇叭磁，且在每圈磁鋼中均勻設置多個楔塊，以對磁鋼進行定位；對無緯帶加熱烘焙，使其固化，烘焙溫度不超過150℃；在首圈以及末圈的磁鋼外側分別安裝壓板。本發明通過無緯帶將磁鋼箍設于磁軛上，喇叭磁廠家，并通過對無緯帶烘焙固化，加固其與磁鋼之間的連接，使磁鋼不會因磁力相互作用而發生松動，甚至脫落的問題，避免了影響電機性能以及損壞電機的情況發生。
針對分數槽永磁同步電機轉矩波動，提出一種磁鋼分段斜極角的設計方法。首先由電機的槽數和極對數計算每極每相槽數，根據傳統方法計算電機齒槽轉矩次數，齒槽轉矩次數和每極每相槽數計算得到轉矩波動次數，進而得到轉矩波動周期角度，再根據磁鋼分段數確定每段斜極角度。其能有效的削弱永磁同步電機的轉矩波動，而且公式計算簡單，該方法僅需根據電機的槽數和極對數，即可確定分段斜極角。
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熔煉工藝的影響
熔煉過程中，應盡快將原材料熔化，這樣不僅可以減少nd、dy等低熔點的稀土元素揮發，還可以減少α-fe的出現，提高合金主相的相對含量，從而提高永磁體的磁性能。高矯頑力的燒結釹鐵硼磁鐵中稀土的含量一般較高，鑄錠中α-fe會比高剩磁的磁體鑄錠少，但也不可忽視。研究者為了減少α-fe，普遍采用了sc工藝和薄板鑄錠工藝，加快了鑄錠的冷卻，減少了α-fe的出現，矯頑力也得到較大提高。韓勁的研究表明，含釹量為33.5wt％的釹鐵硼磁體利用薄板改進工藝生產的矯頑力達到824ka·m-1，而用常規工藝生產的磁體的矯頑力只有780ka·m-1。
在決定選擇哪一種磁鐵之前應明確需要磁鐵發揮何種作用？
主要的作用：移動物體，固定物體或抬升物體。
所需磁鐵的形狀：圓片形，圓環形，方塊形，瓦片形或特殊形狀。
所需磁鐵的尺寸：長，寬，高，喇叭磁，直徑及公差等等。
所需磁鐵的吸力，期望價格及數量等等。
指南針就是根據磁鐵的性質發明的
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