注塑機如何正確選擇注塑機？
一般來講，在選擇注塑機的規格型號之前，首先要查看注塑機生產廠家提供的產品使用說明書中的注塑機性能參數值。而這些參數值是表示該注塑機的主要性能特征，舊注塑機回收，根據所要生產塑料制品的一些技術要求：如制品用原料種類、牌號，制品的質重量及外形尺寸等。去查找說明書中與其相接近的參數值，這些參數值所對應的注塑機型號就是要選購的注塑機。同時，也要了解一下擬選購的注塑機的工作精度、速度及產品精度水平等，是否符合制品的成型條件。
還有就是規格型號中重點對照的數據分別為：注塑制品的或容積和外形尺寸與設備中參數值的比例關系，即制品質重量與注塑機理論注射量或容積之間的比例關系：制品長度高度尺寸及與成型模具厚度移動模板上模具厚度尺寸之和與注塑機的移動模板行程距離之間的尺寸要求條件。另外還應核實擬在該注塑機上安裝的模具結構尺寸與注塑機條件相符：1、拉桿的間距尺寸應大于模具的寬及高度尺寸，以方便模具的裝配。2、模板的尺寸符合成型模具安裝固定時的尺寸要求。3、模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機建議的小模具尺寸。
硅膠注塑機有哪些功能?
1、優異的絕緣性，茂南注塑機回收，適用于高或高技術的電子插頭。
2、lsr物料適用于耐高溫或低溫環境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。
3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數亦可根據需要預先設定。
4、多段式pid ssr電熱溫熱控系統;
5、感溫線斷線檢出功能------成品-;6、模具定時預熱功能-----提;
7、多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;
8、高響應射出系統及自動v-p轉換功能-----產品穩定;
9、異常檢測停機功能-----提高作業者解決問題效率;
10、可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型；
11、直壓式鎖模機構------鎖模力均勻分布及高平行度;
12、鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現死循環控制;
注塑機回收廠家講解立式注塑機不成型有哪些影響因素？
1-速度慢。-速度關于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性abs等具有非常-的含義。當選用高壓尚不能注滿成品時，應可慮選用高速-才能解決注不滿的缺點。
2-壓力太低，-時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業溫度下黏度較高，活動性差，二手注塑機回收，應以較大壓力和速度-。比如在制abs五顏六色制件時，著色劑的不耐高溫性-了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的-壓力和延伸-時間來補償。
3進料調理-，注塑機回收廠家，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使-周期失常、預塑背壓偏小或機筒粒密度小都可能形成缺料，關于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚、尼龍等以及黏度較大的塑料如abs應調較高料量，料溫偏高時應調大料量。 當機筒端部存料過多時，-時螺桿要耗費額定多的-壓力來壓緊、推進機筒內的超量囤料，這就大大的降低了進入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
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