折彎模具分段，常規分段規格如下:
模具分段1：
：折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。
機器的調整
在安裝折
滑塊行程調整
先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上，這個是必須要注意的，否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。
行程模塊調整
調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上至到頂處，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，模具批發，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。
空隙的調整
-就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。
角度調整
調整折彎機模具折彎角度也是重要的環節，角度選定肯定是和產品要求有關，一般來說折90°模具，衢州模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后，如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數字，進行壓力調整，以免造成模具崩刃。
1落料
2沖孔
3孔心距
凸、凹模的制造公差，模具生產公司，可按ｉｔ６～ｉｔ７級來選取，也可查表如表選取，但需校核。如不滿足上式，但只是稍不滿足可取 ;
x—系數，是為了使沖裁件的實際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸，與工件制造精度有關 ，
2．凸模與凹模配合加工
配合加工就是先按設計尺寸制出一個基準件凸模或凹模，然后根據基準件的實際尺寸按合理間隙配制另一件。
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