注塑機(jī)的分類有哪些？
一、直立式ac/dc注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以pvc、pe等塑膠料注塑為-，注塑件廠家，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15t到35t不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量，配置等有異，在選購-定要求廠家到廠確定機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等。
二、c型注塑機(jī)系列:該機(jī)立式鎖模，臥式射膠因無導(dǎo)柱，因鎖模部位成一個(gè)英文字母c字而得名。該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有-的射膠量，因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等。
三、立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列:該機(jī)主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的度要求，或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn):兩工作位，注塑件價(jià)格，增加人工費(fèi)用。
四、立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是件嵌入注塑及雙色模優(yōu)化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下模或多下模功能，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)。
五、立臥式注塑機(jī)。立臥式注塑機(jī)可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。
變形
注塑模具溫度穩(wěn)定，注塑件多少錢，冷卻速度均衡可以減小制品的變形，對于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況，因此必須采用合適的冷卻系統(tǒng)，使模具與型芯的各個(gè)部位的溫度基本保持均勻，以便型腔里的塑料熔體能同時(shí)凝固。
表面
提高模具溫度能-制品表面，過低的模溫會(huì)使產(chǎn)品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的熔合紋，導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙。
雙物料注塑件工藝方法介紹
雙物料產(chǎn)品可以采用單色注塑件機(jī)制造，基本上一臺(tái)注塑件機(jī)就可勝任，不過后面加工工序相當(dāng)復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間，直接影響產(chǎn)品的，總生產(chǎn)成本并不經(jīng)濟(jì)。不知道有沒有更為經(jīng)濟(jì)的方式來制造。雙物料注塑件工藝除了注塑件機(jī)作出相應(yīng)的改動(dòng)外，模具設(shè)計(jì)的技巧是整項(xiàng)技術(shù)的。這是很重要的-需要把握住要領(lǐng)。模具通過轉(zhuǎn)動(dòng)移位，達(dá)到同步注塑件不同物料的效果。這是非常難能可貴的。
大概很多人都知道，模具設(shè)計(jì)大致分為兩類：類有兩個(gè)模腔，利用轉(zhuǎn)動(dòng)模式把半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個(gè)模腔內(nèi)，其好處是使和第二工序可以同步進(jìn)行，這需要記得操作;另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉(zhuǎn)動(dòng)180度，這同樣需要記得。設(shè)計(jì)上比較簡單，但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。這是個(gè)-的做法。
據(jù)了解我們知道由于模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，承德注塑件，所以模具設(shè)計(jì)及注塑件機(jī)的要求更為。另外，由于雙(多)物料注塑件的可變性-，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑件機(jī)規(guī)格并不統(tǒng)一，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的問題更多;加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。這樣符合規(guī)范的產(chǎn)品并不多。
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