影響電鍍的因素
主鹽是指鍍液中能在陰極上沉積出所要求鍍層金屬的鹽﹐用于提供金屬離子。鍍液中主鹽濃度必須在一個適當(dāng)?shù)姆秶o主鹽濃度增加或減少﹐在其它條件不變時﹐都會對電沉積過程及后的鍍層組織有影響。比如﹐主鹽濃度升高﹐電流效率提高﹐金屬沉積速度加快﹐鍍層晶粒較粗﹐溶液分散能力下降。
緩沖劑是指用來穩(wěn)定溶液酸堿度的物質(zhì)。這類物質(zhì)一般是由弱酸和弱酸鹽或弱堿和弱堿鹽組成的﹐能使溶液遇到堿或酸時﹐溶液的ph值變化幅度縮少。
光亮鍍層發(fā)脆是什么原因
鎳層脆性與脫皮是兩個不同的故障，雖然兩者的現(xiàn)象近似，都是從基體上脫落下來的鎳層，但脫皮現(xiàn)象是鍍層可成塊、成片地剝落，而鍍層發(fā)脆，鍍層是呈粉末狀脫落，脆性大的原因一般是：ph值高，糖精過多，有機(jī)雜質(zhì)的夾雜以及鐵雜質(zhì)含量高。
使用特定的鎂合金電鍍添加劑可以---提高基材的耐腐蝕和---能力，在一定程度上也能避免鍍層脫落等現(xiàn)在。使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發(fā)生ph值高、糖精多等現(xiàn)象，一定會鍍出滿意的產(chǎn)品。
多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：
減少---含量，使cr03/so42-的比值提至l20以上。這時電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時有所提高。
采用復(fù)合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤海广t在低電流區(qū)更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由---/dm2降至4a/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。
上面是解決套鉻難的幾個主要注意問題，在具體實(shí)施時還需根據(jù)不同零件、不同的設(shè)備來綜合考慮，通過具體實(shí)驗(yàn)，使用簡單辦法來解決問題為好。
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