本機(jī)為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補(bǔ)、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來-的便利。上下模板重復(fù)定位,精度高。
整機(jī)由plc可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨(dú)立設(shè)置;控制系統(tǒng)分別設(shè)“自動(dòng)”和“調(diào)試”兩種模式。自動(dòng)模式:設(shè)有放氣次數(shù)、鎖模時(shí)間(任意可調(diào))、自動(dòng)補(bǔ)壓功能。調(diào)試模式:具有點(diǎn)動(dòng)調(diào)試功能,便于模具的安裝調(diào)試,動(dòng)作順序連鎖保護(hù)。
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-機(jī) 框架-機(jī) 四柱-機(jī) 軟磨片-機(jī) 輸送帶-機(jī) 硅膠-機(jī) 樹脂-機(jī) 金剛石成型機(jī)
如今社會(huì)液壓機(jī)應(yīng)用非常廣泛,是一種主要的鍛壓設(shè)備。它具有下列一些特點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu)上易于得到較大的總壓力,較大的工作空間及較長的行程,小型液壓機(jī),因此便于壓制大型工件及較高的工件;
2. 與鍛錘相比,工作平穩(wěn),撞擊和振動(dòng)很小,噪音小,對工人健康,廠房低級,周圍環(huán)境及設(shè)備本身都有很大好處;
3. 與機(jī)械壓力機(jī)相比,本體結(jié)構(gòu)比較簡單,容易鍛造,隨著液壓元件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度的提高,以及丁點(diǎn)生產(chǎn)的逐步實(shí)現(xiàn),比較適合與中小廠自行制造;
4. 隨著大功率高輕型的出現(xiàn),液壓機(jī)快速性能已經(jīng)有了很大的提高,工作速度狀況越來越適應(yīng)于范圍的應(yīng)用。
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常見問題
個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)-結(jié)束后,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。 造成這個(gè)問題出現(xiàn)的原因在于, 用戶在使用中,四柱液壓機(jī),
沒有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。
出現(xiàn)這個(gè)問題后, 只需要對加熱板進(jìn)行清理,液壓機(jī), 在下次使用過程中, 嚴(yán)格按照操作 規(guī)程進(jìn)行就-出現(xiàn)了。
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