自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機(jī)器人的工作效率和使用壽命，自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求主要有：1、對(duì)電源、氣源等基本條件的要求；2、-機(jī)器接地且對(duì)地電阻小于1歐姆；3、請(qǐng)?zhí)峁┓�(wěn)定堅(jiān)固的承重臺(tái)面；4、-x、y軸運(yùn)動(dòng)與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；5、做好防塵、防水工作，該系列機(jī)器外罩防護(hù)等級(jí)為iecip31。自動(dòng)焊錫機(jī)使用中還要注意使用安全，機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器上的-標(biāo)簽，機(jī)器工作時(shí)，人體切勿接觸高溫部件。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時(shí)清理和做好相應(yīng)的防范措施。
全自動(dòng)焊錫機(jī)使用技巧1、掌握好加熱的時(shí)間自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間：錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀-，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因?yàn)閍、焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過(guò)合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。b、印制板，塑料等材料受熱過(guò)多會(huì)變形變質(zhì)。c、元器件受熱后性能變化甚至失效。d、焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。結(jié)論：在-焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合適的溫度如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來(lái)另一方面的問(wèn)題：焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱現(xiàn)象。結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，焊錫機(jī)，但在實(shí)際操作中我們可以通過(guò)操作手法獲得令人滿意的解決方法。3、烙鐵頭正確位置矯正在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過(guò)程中，操作人員往往為了焊錫把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱，并非是通過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、-者照成產(chǎn)品報(bào)廢。自動(dòng)焊錫機(jī)采用調(diào)節(jié)，焊接時(shí)可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機(jī)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時(shí)的佳焊接位置。焊錫機(jī)操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，焊錫機(jī)銷售，人工進(jìn)行任務(wù)選定，界面友好、操作簡(jiǎn)單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。
自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭的使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)：如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí)，河北焊錫機(jī)，可鍍上新錫層，再用濕潤(rùn)的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭如不使用應(yīng)關(guān)閉電源，焊錫機(jī)廠，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應(yīng)進(jìn)行更換。
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