結構原理切膠機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統、電氣系統等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍或軟鉛墊板，以保護切膠刀的刀刃。切生膠時，煙片橡膠液壓切膠機，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。機架上裝有上下兩個限位開關，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，切膠機，同時，也可保護活塞缸缸蓋。
臥式液壓切膠機，裝有星式十刃切刀，用油壓能將未經加熱的膠塊切成十個楔形小塊，通過刀隙，送入連續加熱室中加熱，以供塑煉之用。操作安全，產量大，而且為生產流程自動化和連續化創造條件。
此外，還有液壓傳動的、電動機傳動的和壓縮空氣傳動的立式切膠機，以及預先將膠卷切成細條以便進行熱塑煉的丁-橡膠切膠機等。
熱刀切膠機的刀具為篦式設計，而且具有自動溫控加熱功能，在切膠烘膠時不會出現燒膠、結焦的情況。
熱刀切膠機可以在冬季-20℃以上時不需要烘膠情況下快速切解標膠、煙膠等各類橡膠膠塊(這是冷刀切膠機完全所不能及的)。折疊
切膠機開機前首先要檢查液壓系統工作是否正常，液壓油無泄漏，油量足夠。切膠刀有無磨損、落刀、刀刃無翻邊或缺口，切膠刀限位開關是否正常。槽內軟鉛是否更換，機上雜物清理干凈，無異常振動、檢測落刀槽內周邊和設備上無雜物。
安全操作注意事項:
(1)將主電源打開，開啟油泵;
(2)設備點檢正常后，進行正常切膠作業;
(3)刀具上下速度已經調好，作業人員不得隨意調整，防止發生安全事故;
(4)切斷過程中需要對制品進行調整時須按停止按扭后方可手工調整，防止安全事故發生。
(5)切斷工作結束后，再生橡膠液壓切膠機，請按上行開關到限位處自動停止后按停止按扭復位。
(6)按油泵停止按扭油泵停止工作。
(7)關閉主電源。
(8)設備周邊及落刀槽及時清理干凈。
切斷工作結束后，請按上行開關到限位處自動停止后按停止按扭復位。按油泵停止按扭油泵停止工作。關閉主電源。
天然生膠原料的體積較大且重，在進入塑煉工序前，必須進行切割加工，使其成為適宜塑煉加工的小膠塊。切割加工的設備是液壓切膠機，在高壓下，用單刀或多刀將膠切成小塊。
為了有利于塑煉加工，在切割前，需對大塊生膠進行預熱軟化處理。通常在溫度為50——60℃左右的溫室條件下，進行預熱軟化處理，加熱時間24小時以上。經過軟化的生膠易于切割，廢舊橡膠塊液壓切膠機，并可減小動力消耗。
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按照切膠機架體結構可分為立式切膠機和臥式切膠機兩種；按照刀具的冷熱可分為冷刀切膠機和熱刀切膠機兩種，按照切刀的片數可分為單刀切膠機和多刀切膠機；按照切膠機的工作原理可分為液壓切膠機、氣動切膠機和電力傳動切膠機等
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