刀具加工復(fù)合材料需要注意哪些問(wèn)題
在加工金屬加工時(shí)，因?yàn)楸患庸さ牟牧媳惹邢鞯毒哕浐芏唷６覐?fù)合材料加工與金屬加工機(jī)理有著本質(zhì)的不同。切削過(guò)程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形，銑刀片廠家，從而形成連續(xù)的鋸齒狀斷續(xù)切屑變形；而在復(fù)合材料加工時(shí)，本身為一系列脆性破壞過(guò)程，切削刃的撞擊使得堅(jiān)硬的纖維粉碎，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復(fù)合材料的高耐磨性，魚(yú)嘴銑刀，刀具通常采用金剛石涂層或者pcd聚晶金剛石刀具來(lái)切削。
同時(shí)，在加工復(fù)合材料時(shí)也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以---提高刀具壽命，但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理，以方便涂層附著，同時(shí)由于金剛石涂層本身有一定厚度，數(shù)控銑刀，所以會(huì)造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利，通常刃口圓角約為20μm。在加工復(fù)合材料時(shí)，刀具選擇要注意，避免刀具快速磨損，毛刺過(guò)大。
選擇合適針對(duì)模具加工的銑刀需要注意的問(wèn)題
銑刀的形狀還是材料，都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工？應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號(hào)？如何才能延長(zhǎng)非標(biāo)刀具壽命？
1選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過(guò)鈍化處理的切削刃，則會(huì)對(duì)工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附，同時(shí)延長(zhǎng)非標(biāo)刀片的加工壽命。
2選擇正確的刀片牌號(hào)
在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號(hào)可以提高刀具壽命和加工表面。選用涂層刀片可能會(huì)產(chǎn)生不---的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過(guò)鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會(huì)獲得較長(zhǎng)的刀具壽命。現(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類(lèi)刀片或類(lèi)似的技術(shù)。
在不斷演變的模具加工行業(yè)，提高生產(chǎn)率和加工效率對(duì)于保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)---。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機(jī)床的較大潛能，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率。
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