電解銅箔與壓延銅箔的異同點(diǎn)！壓延銅箔和電解銅箔厚度的控制：通常廠里對(duì)銅箔的厚度有很嚴(yán)格的要求，一般在0.3mil和3mil之間，紫銅箔報(bào)價(jià)，有的銅箔厚度測(cè)試儀檢驗(yàn)其品質(zhì)。控制銅箔的薄度主要是基于兩個(gè)理由
1、均勻的銅箔可以有非常均勻的電阻溫度系數(shù)，介電常數(shù)低，這樣能讓信號(hào)傳輸損失更小，這和電容要求不同，電容要求介電常數(shù)高，這樣才能在有限體積下容納更高的容量，衢州紫銅箔，電阻為什么比電容個(gè)頭要小，歸根結(jié)底是介電常數(shù)高啊!
2、薄銅箔通過(guò)大電流情況下溫升較小，這對(duì)于散熱和元件壽命都是有很大好處的，紫銅箔規(guī)格，數(shù)字集成電路中銅線寬度1好小于0.3cm也是這個(gè)道理。制作---的fpc成品板非常均勻，光澤柔和(因?yàn)楸砻嫠⑸献韬竸?，這個(gè)用肉眼能看出來(lái)，但要光看覆銅基板能看出好壞的人卻不多，除非你是廠里經(jīng)驗(yàn)豐富的品檢。
載體銅箔；
隨著市場(chǎng)進(jìn)一步的競(jìng)爭(zhēng)，哪怕是高附價(jià)值的電解銅箔也不得不從生產(chǎn)成本著手進(jìn)行控制。由于生產(chǎn)電解銅箔對(duì)其電解溶液( ---銅溶液) 的潔凈度要求非常嚴(yán)格，所以在以往的生產(chǎn)工藝中重復(fù)使用許多過(guò)濾系統(tǒng)和上液泵。在這里提供一套新的工藝流程見(jiàn)圖2 ，可從---上控制產(chǎn)品 和減少生產(chǎn)成本。
一臺(tái)上液泵，根據(jù)不同的位差進(jìn)行 自動(dòng)控制，即可溶銅又可生產(chǎn)毛箔， 生產(chǎn)成本可---降低。涂覆過(guò)濾材料簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。過(guò)濾精度可達(dá)到 0.2 微米。總的溶液體積減少， 容易控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。 主鹽銅含量可控制在±lg/l， 也可方便采用在線去除雜質(zhì)。可減少勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高， 溶銅能力可根據(jù)在線檢測(cè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門( 溶液回流閥或風(fēng)量) 進(jìn)行控制。
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