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發酵進程可以經過固體培育和深層浸沒培育完結,從出產分為空隙分批、半接連和接連發酵等,但是工業化-的發酵進程,則以通氣純種深層液體培育為主。
通氣純種培育的發酵罐型式有規范式發酵罐、自吸式發酵罐、氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐和多孔板塔式發酵罐等。
自吸式發酵罐系經過發酵罐內葉輪的高速滾動,引成真空將空氣吸入罐內,因為葉輪滾動發生的真空,其吸入壓頭和空氣流量有---約束,因此適用于對通氣量需求不高的發酵品種;
塔式發酵罐是將發酵液置于多層多孔塔板的細長罐體內(亦稱高位篩板塔式),在罐底部通入無菌空氣,經過氣體渙散進行氧的傳遞,因此其供氧量受到了---約束;
氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐均是經過無菌空氣在罐內中心管或經過旋轉的噴發管和罐外噴發泵使發酵液依照---規律運行,然后到達氣液傳質的作用,當前氣升式發酵罐在培育其較稀薄,供氧量需求不太高的條件下(如vc發酵)得到了運用。但在發酵工業中,仍數---通氣又帶攪拌的規范式發酵罐用處為遍及,訂做白酒發酵罐,規范式發酵罐被廣泛應用于---酸、檸檬酸等各個領域。
用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產---酸、有機酸、---等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,---延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上---設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000l多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭或錐形均采用旋壓r角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計---物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,cip清洗噴頭,人孔等裝置。
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80年代我國中小型發酵罐大都采用皮帶減速機,甚至一些較大容積的發酵罐也選用皮帶減速機。由于皮帶減速機結構簡單,造價低廉,操作維修比較簡單方便,訂做白酒發酵罐價格,運行一段時間后,易損件一般只是皮帶,更換十分方便。因此,現在不少生產廠家在大型發酵罐上仍選用皮帶減速機。
v 型皮帶的速度快,通常達 95%。由于 v 型皮帶與驅動裝置在降低速度時并不打滑,所以,訂做白酒發酵罐,其在低速時也---。雖然皮帶傳遞功率會使皮帶-,但不需要輔助冷卻措施。皮帶傳遞的功率與速度有關,單根寬v 型皮帶可傳遞--- 37 kw的功率。皮帶減速裝置運行---,訂做白酒發酵罐報價,實用經濟,是適合于大型發酵罐選用的減速裝置之一。
設計時,依據發酵罐攪拌軸功率、轉速要求確定電機功率、級數,并根據發酵罐上封頭尺寸選擇電機及皮帶減速機安裝形式,確定機架型式及結構。設計電機皮帶輪、減速機皮帶輪、減速機主軸、軸承組合,選擇 v 型皮帶的類型、根數,確定減速機皮帶輪和電機皮帶輪中心距、電機皮帶輪包角,設計減速機機架及軸承盒等。在選擇皮帶時,發酵罐應注意選用能導靜電的皮帶。