這種方法的設(shè)備的簡(jiǎn)單，不需要電源，只需要溫度ph值，工藝參數(shù)，合理的條件，把待鍍的零件浸泡在毒液里面就可以了。
可是離子交換法膜分離及吸附法存在的運(yùn)行操作技術(shù)要求都是非常高的，膜也很容易受污染離子交換劑保和再生等等這些問(wèn)題，所以這種方法并沒(méi)有被大范圍的推廣和使用。因?yàn)樗|(zhì)非常的復(fù)雜，化學(xué)各落沉淀法，雖然說(shuō)操作起來(lái)非常的方便，可是想要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)是存在一些難度的。
二、電鍍硬鉻鍍層脫落的原因 陽(yáng)極電流密度不當(dāng)影響鍍層結(jié)合力。電流密度過(guò)大，造成鉻鍍層容易脫落，所以要注意控制陰極電流密度在工藝規(guī)定范圍。鍍液中的鉻含量偏高，也會(huì)使鉻鍍層容易脫落，模具硬鉻電鍍可以通過(guò)電解處理使之降低并保持在規(guī)定范圍。鍍層耐磨性-：脫落主要是因?yàn)槌煞趾坎划?dāng)所造成的，電鍍材料，模具電鍍液不穩(wěn)定對(duì)鍍鉻層的耐磨性也會(huì)有影響。若鍍液中-含量低于250g/l，商丘電鍍材料，鍍層耐磨性較差，硬鉻添加劑每100l低于35mm時(shí)會(huì)出現(xiàn)鍍層粗糙，模具電鍍硬鉻硬度降低，耐磨性不夠。
⑷當(dāng)鍍液溫度降至30~c以下后，加入85g的baser，充分?jǐn)嚢瑁?/p>
⑸將15ml basef溶解在15g baser中，然后將其混合物加入鍍槽；
⑹加入4ml的h—o624，充分?jǐn)嚢瑁患铀了潴w積；
⑺加入光亮劑zf-105a、zf-105b；充分?jǐn)嚢琛?/p>
黑色鈍化工藝流程：水洗***出光***水洗***黑色鈍化***水洗***后處理***干燥。
影響因素
⑴鋅含量的影響
鋅含量太高，電鍍材料銷售，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達(dá)到所需的厚度需要較長(zhǎng)的時(shí)間，鍍層中鐵含量高。
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