注塑用螺桿頭有什么特點？
在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預塑時，注塑機配件，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。
螺桿頭分為兩大類，帶止逆環的和不帶止逆環的，對于帶止逆環的，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環退回流道封堵，防止回流。
對于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者熱穩定性差的物料pvc等，為減少剪切作用和物料的滯留時間，可不用止逆環，但這樣的注射時會產生反流，延長保壓時間。對螺桿頭的要求：
螺桿頭要靈活、光潔;
止逆環與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;
既有足夠的流通截面，又要---止逆環端面有回程力，使在注射時快速封閉;
結構上應拆裝方便，便于清洗;
螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能：
噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：
預塑時，建立背壓，驅除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度;
注射時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套---接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;
注射時，建立熔體壓力，提高剪切應力，并將壓力頭轉變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用;
改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統;噴嘴還承擔著調溫、保溫和斷料的功能;減小熔體在進出口的粘彈效應和渦流損失，以穩定其流動;
保壓時，便于向模具制品中補料，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。
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9，性線性導軌
減少注射過程移動偏差---注射同軸性。
10，伺服電機和驅動
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疑難解答 | 低壓注塑技術(2)
為什么低壓注塑適合光學產品？
a：注射成型的光學產品的光學性能主要受雙折射性能及表面幾何結構的影響。根據光測彈性學理論，各向同性的高分子鏈的雙折射現象主要與殘余應力有關。以注射成型的透鏡舉例，殘余應力來自于兩部分成型基理：填充流動引起的以及熱變化過程引起的殘余應力。熱變化過程引起的內應力來自于熔體從熔融狀態冷卻到固體狀態tg溫度以下，分子鏈的取向形態被---。而填充流動引起的應力，熔體在一定壓力下被注射到型腔中，然后補縮。在不斷冷卻過程中，在流動和保壓期間形成的剪切應力被---，從而形成了流動應力。相關研究表明，流動引起的殘余應力在雙折射現象中貢獻了更多。
至于低壓注塑，一種通用方式是，產品填充到一個的型腔相較于標準注塑的型腔，然后合模壓縮。填充時所產生的剪切應力降低了，二手注塑機價格，則光學產品的光學提得到了---。
q2低壓注塑應用抽芯需要特殊要求嗎？a：在這里，我們主要討論用液壓驅動的可移動壓縮框。在實際應用中，壓縮框一般由抽芯或者彈簧驅動。在壓縮過程中，模具往合模方向壓縮，型腔壁厚同步減少，這就要求移動框能夠被壓縮且同時保持與模具的接觸，已達到保持封膠的目的。這意味著需要提供---的特殊液壓控制閥抽芯，以---抽芯的液壓系統力---和均衡，注塑機廠家，尤其是在壓縮過程中，合模力會會強制推動抽芯回位，液壓缸以及閥內的油壓會升高，即需要將多余的壓力釋放掉以避免液壓系統的損壞。
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