充填法是利用地表中露天剝離的廢石、開采廢石或選礦尾砂作為主要充填骨料,建立充填系統(tǒng),然后通過采空區(qū)的鉆孔、天井或充填管道將充填料自流(或加壓)充填至井下采空區(qū)。用充填法處理采空區(qū),一方面要求對(duì)采空區(qū)的位置、大小以及與相鄰采空區(qū)的所有通道了解清楚,以便對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉,加設(shè)隔離墻,進(jìn)行充填脫水或防止充填料流失;另一方面,采空區(qū)中必須能有鉆孔、巷道或天井相通,以便充填料能直接進(jìn)入采空區(qū),達(dá)到密實(shí)、充填采空區(qū)的目的。
充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言,一般包括充填料制備、充填料倉儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大,主要原因是充填料的不同。 金屬礦山主要充填尾礦砂。充填站設(shè)置料倉或堆場(chǎng),采用振動(dòng)放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。
膏體充填增加了開采成本。但長(zhǎng)遠(yuǎn)看,經(jīng)濟(jì)效益、安全性、性都很-。這種新技術(shù),全尾砂膏體泵送充填系統(tǒng),可置換出以前用舊技術(shù)不能開采出的壓煤,資源采出率近100%。膏體材料價(jià)格不到高水材料的1/4,比進(jìn)口裝備可減少2/3的費(fèi)用。現(xiàn)在,我們不-無煤可采了,也不-環(huán)境污染和礦社關(guān)系了。
在我國(guó)積極開展生態(tài)文明建設(shè)的今天,綠色礦山建設(shè)是其中的構(gòu)成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞-等問題,江西充填,有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國(guó)產(chǎn)化與應(yīng)用實(shí)施推廣,獲得接地氣的經(jīng)濟(jì)型解決方式。
礦井充填站選擇干式充填采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝,采空區(qū)泵送充填成套設(shè)備廠家,將掘進(jìn)廢石干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝,因其效率低、生產(chǎn)能力小和勞動(dòng)強(qiáng)度大。
礦山充填站對(duì)尾礦進(jìn)行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦充填設(shè)備有那些技術(shù)要求,尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑,若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫存水容積較大,礦漿進(jìn)入尾礦庫后,一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。
在進(jìn)行礦井填充站的設(shè)計(jì)過程中需要遵循哪些原則,來具體了解。
1充填料要就近選擇,充分利用工業(yè)廢渣,保護(hù)環(huán)境,降低成本。
2礦井充填站優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
3制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置-的人工或自動(dòng)控制措 施,盡可能做到滿管輸送。