礦井充填站的作業流程包括哪些
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,江西充填,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,煤礦充填系統有那些設備構成,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦井充填站的基本設計原則,具體來了解。
1充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,降低成本。
2優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
3礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致,設置-的人工或自動控制措 施,盡可能做到滿管輸送。
4倉儲規模要-正常生產,尾礦充填設備有那些技術要求,不能出現經常性斷料。
5-的防潮防雨雪措施,避免膠固材料吸潮結塊,保持充填料穩定的含水率。
6礦井充填站的工藝流程與控制簡單實用。
7粉塵與噪聲符合要求。
充填式注漿法的施工程序可分為:鉆孔***注漿管澆注孔口管***制漿***灌漿***終止灌漿。其各分項工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔,注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序,按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔,帷幕孔的用途是在采空區治理邊界布設的一圈孔距較小的邊緣孔,注漿中先注帷幕孔,使其注入的漿液形成一道帷幕墻,以阻止治理范圍內的漿液流失,降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內布設的一排排孔,其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的,不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔,其施工工藝和技術要求主要是:注漿孔應用測量儀器、皮尺進行實地測量放樣,鉆孔實際位置原則上不應偏離設計位置1.0m。確因地形影響,鉆孔不能放在設計位置時,應先施工其周圍可以就位的鉆孔,再根據鉆探-采空區的情況予以調整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復雜性,通過有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況,施工時應先施工取芯孔,目的是進一步探明地層及采空區冒落情況,如出現與設計不符的情況,應及時與設計單位聯系以便對原設計進行適當的修正。
礦山充填站的結構優勢
礦山充填站的設備結構布局是基于充填過程,采空區泵送充填成套設備廠家,充填材料的選擇和充填材料的存儲和存儲,充填材料的混合和制漿以及運輸和充填的基礎上進行的。嚴格根據填充材料的性質安排相關設備的選擇和使用。提供設計和安裝的服務。礦山充填站具有以下設備優勢:
1填充物利用率高,填充-安全。
2設備運行過程完整,安全系數高,填充穩定。
3整個過程簡單明了,控制實用,設備耐磨,使用-。
4礦山充填站標準符合要求。