數(shù)控車床主要在加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)類零件。通過數(shù)控加工程序的操控運(yùn)行，可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等切削加工工序，還可以對(duì)車槽、鉆孔、擴(kuò)孔以及鉸孔等加工。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，二手卷板機(jī)，適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。在完成這些操控加工工序過程中，數(shù)控程序的編輯是很重要的一步下面了解一下數(shù)控編程的步驟特點(diǎn)：
一、數(shù)控基本編程分析零件圖樣和制定工藝方案進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，編寫零件加工程序?qū)Τ绦蜻M(jìn)行檢驗(yàn)。
二、數(shù)控程序編制一般是手工編程和計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程。
三、數(shù)控車床的工藝加工部件，一般對(duì)象多為回轉(zhuǎn)體，使用三爪卡盤夾具。.
數(shù)控機(jī)床改造的一般步驟和方案選擇
1.數(shù)控機(jī)床改造的一般步驟，將普通機(jī)床改造成為數(shù)控機(jī)床是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，必須根據(jù)加工對(duì)象的要求和工廠的實(shí)際情況，制定出切合實(shí)際的技術(shù)改造方案。搞好機(jī)床改造設(shè)計(jì)，改造設(shè)計(jì)一般步驟如下：
1對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行工藝分析，確定加工方案被加工工件既是機(jī)床改造依據(jù)，又是機(jī)床改造以后加工的對(duì)象。不同技術(shù)要求的工件，其加工方法不同，對(duì)機(jī)床的要求也不同。
2分析改造機(jī)床。確定被改造機(jī)床類型，二手卷板機(jī)價(jià)格，在確定機(jī)床改造方案時(shí)，可根據(jù)制定的工藝方案初步選定機(jī)床的改造類型，二手卷板機(jī)銷售，然后對(duì)選定的機(jī)床進(jìn)行認(rèn)真分析，了解被改造機(jī)床技術(shù)規(guī)格、技術(shù)狀況、個(gè)部件之間的聯(lián)系尺寸等，分析機(jī)床能否適應(yīng)改裝要求以及經(jīng)濟(jì)性等，二手卷板機(jī)維修，確定改造機(jī)床的型號(hào)。
3擬定技術(shù)措施，制定改造方案，根據(jù)加工對(duì)象的要求和被改造機(jī)床的實(shí)際情況，擬定應(yīng)該采取的技術(shù)措施。制定改造方案的過程中，應(yīng)該充分進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使技術(shù)的---與經(jīng)濟(jì)的合理性較好的統(tǒng)一起來。
4進(jìn)行機(jī)床改造的技術(shù)設(shè)計(jì)。
5制定機(jī)床的改造工作圖。
6)整機(jī)安裝、調(diào)試。
由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。
我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。
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