工業清洗劑的技術要求
(1) 清洗污垢的速度快，污垢。
(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應抑制措施。
(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產化:清洗成本低，鋁材用清洗劑生產商，不造成過多的資源消耗。
(4) 清洗劑對生物與環境-或低毒，浙江鋁材用清洗劑，所生產的廢氣，廢液與廢渣，應能夠-到符合相關法規的要求。
(5) 清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
(6)清洗過程不在清洗表面殘留 下不溶物，不產生新污漬，鋁材用清洗劑價格，不形成新的有害于后續工序的覆蓋層，不影響產品的。
(7) 不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。
表面活性劑的用途(主要是化工上的用途)：利用表面活性劑的分散能力和濕潤性，可改變許多化工生產過程。如，乳化作用可提高有不溶物的混合體系的反應速度：表面活性劑可提高某些萃取過程的收率等。
主要的表面活性劑
陰離子表面活性劑
主要特點:清洗性隨溫度升高而-:加堿有利于增加清洗力:除--鈉外，鋁材用清洗劑批發，
清洗后的織物手感好，價格相對較低。
陽離子表面活性劑
典型的工業清洗案例(主講化工生產設備的清洗)
化工生產裝置開車前的清洗
化工清洗前的準備
a：清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調節閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭，過濾器芯(網)及單向閥的閥芯拆除，對拆下的部件，根據要求分別進行清洗，以備安裝復位。
b:公用工程條件:按要求準備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣及工程用料。
c:臨時清洗系統:包括清洗泵站的選型、清洗循環回路的連接等。
化學清洗程序及工藝條件
系統水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理
a:脫脂：且的是除去系統內的機械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污，以-酸洗均勻。
b:漂洗：且的是除去系統內在用水沖洗過程中形成的浮銹，使系統總鐵離子濃度隆低，以-鈍化效果。
c:中和鈍化：防止二次浮銹。
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