導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死：在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置---是一個重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動性降低，灌注導(dǎo)管，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，加上導(dǎo)管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管，在提升時連接螺栓拉斷或?qū)Ч芏a(chǎn)生斷樁。導(dǎo)管插入混凝土中的---應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來決定，一般情況下，以2～6m為宜。
水下混凝土施工應(yīng)符合下列要求：
在灌注水下混凝土前，宜向孔底射水或射風(fēng)翻動沉淀物3～5min。
混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途停頓時間不宜大于30min。
在灌注過程中，基礎(chǔ)樁導(dǎo)管廠，導(dǎo)管的埋置---宜控制在2～6m。
灌注混凝土應(yīng)采取防止鋼筋骨架上浮的措施。
灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出其不意0.5～1m。
使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，絲扣導(dǎo)管，護(hù)筒子底端應(yīng)埋于混凝土內(nèi)不小于1.5m，隨導(dǎo)管提升逐步上拔護(hù)筒。
導(dǎo)管灌注樁成樁通常存在兩個方面的問題，一是屬于樁身完整性，常見的缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、護(hù)頸、混凝土離析及樁頂混凝土密實度較差等。二是嵌巖樁，影響樁底支承條件的問題，主要是灌注混凝土前清孔不，孔底沉淀厚度超過規(guī)定---，荊州導(dǎo)管，影響承載力。灌注樁的缺點：灌注樁施工工藝比打入樁復(fù)雜，容易出現(xiàn)斷樁、縮頸、混凝土離析和孔底虛土或沉渣過厚等問題。由于鉆孔樁不夠穩(wěn)定，要抽檢更多數(shù)量的樁進(jìn)行檢驗，增加檢測費用。
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