旋塑產品的模具操作過程
旋塑產品的模具操作過程
1、旋塑產品的模具：旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對制品內部輪廓無法到細部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，烘箱搖擺式滾塑機多少錢，尤其適用于大型旋塑制品。 旋塑工藝對其模具有如下基本要求： 模具在反復加熱和冷卻的過程中不容易發生變形和撓曲。 模具上應附有便于松脫的夾持機構，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。
2、旋塑模具的旋轉速度：通常旋塑機采用兩個可調速電機為模具繞主軸及次軸的旋轉、搖擺運動提供動力，這樣模具的繞主軸轉速和繞次軸搖擺皆可調節。操作者通過調節兩個調速電機的轉速，可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并-模具表面。
3、聚乙烯粉末的顆粒大小：聚乙烯粉末顆粒的大小對其熔融過程有重要的影響。顆粒越小，其表面積與體積之比越大，熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應不低于30目，但是，粉末顆粒尺寸也不宜過小，因為太細的粉末極易吸濕、結塊，寧夏烘箱搖擺式滾塑機，很難烘干，增加工藝上的困難。太細的粉狀物料在模具中翻滾時將會結塊，導致粉末的不均勻受熱，終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。
4、加熱時間和冷卻時間：加熱時間過短會導致粉末未熔融完全，塑料性能達不到指標，加熱時間過長會導致塑料氧化，從而破壞其塑料分子結構，烘箱搖擺式滾塑機廠家，易老化，發脆影響滾塑制品，而冷卻時間也十分關鍵，冷卻過快，烘箱搖擺式滾塑機價格，容易使制品變形，影響制品使用性和美觀性。
滾塑制品壁厚不均原因分析
滾塑制品壁厚不均原因分析
將旋轉模具固定在模架的適當位置，調整模架的平衡。
主軸和副軸的轉速成比例且一致。
加熱爐可以-模具在各個方向均勻加熱。
在加熱和冷卻過程中，反轉應進行一次，反轉時間應相同。
當需要增加產品厚度時，應對模具的相應部分進行預熱，或者減少隔熱因素的影響。
為了減小產品的厚度，在模具的相應部分添加四氟乙烯板或石棉墊來隔熱，使得熔化的材料不容易粘在模具上或連續積聚，從而減小該部分的厚度。這種方法也用于在管芯上襯絕緣層，使得管芯的內表面不能粘附樹脂并獲得開口部分，但是用這種方法制成的開口是不規則的。
塑料成型方法
1.壓縮模塑。壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。通常，壓縮模塑適用于熱固性塑料，如酚醛塑料、-塑料、不飽和聚酯塑料等。
壓縮模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成：
預壓為-制品和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
預熱為-模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前加熱的操作。
烘箱搖擺式滾塑機
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