鋁箔的軋制過程是軋輥與軋件(金屬)相互作用時，軋件被摩擦力拉人旋轉(zhuǎn)的軋輥間，受到壓縮發(fā)生塑性變形的過程。通過軋制使鋁具有一定的尺寸、形狀和性能。
如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，這種軋輥稱為平輥，用平輥進行的軋制，稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箱材主要的壓力加工方法。
鋁箔的簡單軋制過程
為了研究方便，常常把復雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。簡單軋制過程是軋制理論研究的基本對象，所謂簡單軋制過程應具備下列條件: 兩個軋輥均為主傳動輥，輥徑相同，轉(zhuǎn)速相等，且軋輥為剛性; 軋件除受軋輥作用外，不受其他任何外力(張力或推力)作用; 軋件的性能均勻; 軋件的變形與金屬質(zhì)點的流動速度沿斷面高度和寬度是均勻的。
型號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，分切機價格，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
故障檢修步驟1準備工作
準備工作包括準備必須的工具、儀表、機床電路圖和其他資料等
2讀圖
對于要檢修的機床，首先必須讀懂電路原理圖。
3通過一問、二看、三摸、四聽、五操作，弄清楚故障現(xiàn)象和故障發(fā)生前后的情況。
一問：向機床操作者詢問了解故障發(fā)生的前后情況；故障是突然發(fā)生的還是經(jīng)常發(fā)生的？有什么異常現(xiàn)象出現(xiàn)？有什么失常現(xiàn)象？等等。這樣準確掌握初始的一手資料，有利于判斷故障發(fā)生的部位，迅速找出故障點。
二看：認真觀察機床電器或線路的表面情況。
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號：jh-glsf-700
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，分切機，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，鋁箔分切機，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，膜分切機，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
來料板型波高：≤40i
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：55kw
自動分切主要優(yōu)點編輯自動分切可客戶化定制的基本系統(tǒng)完全適合您的生產(chǎn)要求10使用方法編輯1、調(diào)節(jié):其次轉(zhuǎn)動螺母與銅柱上的厚薄方向調(diào)節(jié)，厚薄調(diào)妥后，必須把螺母與銅柱擰緊。如果刀盤與刀片平行，切勿開機。刀盤必須低于刀片，才可開機截切。調(diào)節(jié)厚約3mm，薄則無級調(diào)變
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設備維護。維護工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。
1.每日值班維修工人對負責區(qū)城內(nèi)的設備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備查。
2.對環(huán)境有特殊要求恒溫、恒濕、防振、防塵的精密設備，企業(yè)要采取相應措施，-設備的精度、性能不受影響。
3.精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，-是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)。
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