高壓實驗室反應釜的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：
1．奧氏體型：如304、321、316、310等；
2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；
奧氏體型是無磁或弱磁性實驗室反應釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應釜。
奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304反應釜中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304反應釜中就會帶有微弱的磁性。
攪拌器分為軸向推進式葉輪，新型翼型葉輪，和徑向直葉、彎葉渦輪葉輪
擋板：為了消除攪拌容器內液體的打旋現象，松原反應釜，使被攪拌物料能夠上下軸向流動，形成全釜的均勻混合，通常需要在攪拌容器內加入擋板，高壓釜，擋板數一般在2～6塊之間當容器直徑≤1000mm，擋板數量2～4塊；當攪拌容器直徑〉1000mm，4～6塊。加入擋板后，攪拌功耗明顯增加，且隨著擋板數的增加而增加；通常，擋板寬度約為容器內徑的1/12～1/10，對于低粘度液體的攪拌，常在釜內安裝四塊擋板d/12~d/10，隨著液體粘度增加，擋板寬度變窄，當液體粘度為20pa.s時擋板寬度取常用值的75%，液體粘度超過50pa.s后，反應釜攪拌罐，沒有---設置擋板. 固體懸浮操作時，還可在釜底安裝底擋板，外盤管反應釜，促進固體懸浮。盤管也可部分替代擋板；當裝有垂直換熱管后，一般也不再設置擋板。在相同轉速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。無擋板時流體的流動以水平環向流為主，有擋板時以軸向循環流為主。
鎳及鎳合金在高溫蒸汽中使用溫度應受到---，純鎳的使用溫度不應超過425度，鎳銅合金的使用溫度不應超過380度，鎳鉻鐵合金的使用溫度不應超過815度，鎳鐵鉻合金的使用溫度不應超過980度。
鎳及鎳合金與液態的鉛、錫、鋁、鋅等金屬接觸時，使用溫度不能超過這些金屬的熔點鋁合金為550～660度、鉛為327度、硬鉛為260～300度、鋅為420度、錫為230度。鎳及鎳合金當接觸含鉛的潤滑劑、軟焊料、防磨涂料等時，溫度不超過205度。
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