飼料生產過程中，影響的因素有三點：一是原材料；二是飼料配方；三是生產工藝，這三者相互影響。在控制好原料和飼料配方后，如何通過-生產工藝，提高飼料，飼料制粒機價格，已成為不少飼料企業提高產品的重要手段。
一、飼料水分的控制
飼料生產過程中須關注的問題有：
如何提高制粒；
如何降低粉塵；
如何提高單班生產效率，降低加工能耗；
如何充分有效的利用蒸汽，并冷卻充分，保持飼料中適宜的水分；
二、原料的除雜控制
飼料原料中混入了大量的雜質，如不事先清理，就會影響產品，甚至影響動物生產性能，在加工過程中損耗設備，影響生產。
普遍認為飼料企業原料的除雜工藝，應重視磁選篩選設備，在重視保護設備的同時，更應重視清理谷物原料中的碎屑。
原料的粉碎在飼料加工中占有重要-，飼料制粒機，同時對畜禽生產性能有明顯影響。物料粒度的降低，使飼料表面積增大，增加了飼料中營養成分與-酶接觸的機會，從而提高飼料中營養物質的利用率。為了滿足粉碎細度要求，粉碎工藝逐步由單次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向發展。
四、混合工藝
物料的混合均勻性是-產品品質一致性的保障，一般要求混合均勻度之變異系數cv值控制在7%以內。-是添加少量或者微量的添加劑原料，混合的均勻性更顯得尤為重要。不同混合設備的混合效果有較大差異，對動物生長有著一定影響。因此在選擇混合機設備時要重點了解其各項性能參數是否優良。
五、制粒工藝
在配合飼料的加工過程中，制粒是其中重要環節，飼料制粒機廠家供應，起著承上啟下作用。此工藝過程一般由預處理磁選、液體添加、調質、制粒和后處理冷卻、破碎、分級三大部分組成，物料經過制粒工段后由粉料轉變為顆粒料。在此環節中，既要考慮生產效率，又不影響產品品質，需-產品顆粒硬度、含粉率、溶水性、冷卻后料溫等各項物理指標。
物料經過粉碎，-了畜禽的適口性，且減少了動物采食時因咀嚼而造成的采集時間延長，飼料制粒機生產廠家，影響動物休息和-吸收，增加采食能量消耗，從而降低了飼料利用率。當然，并非物料粉碎得越細越好，一般物料粉碎粒度在0.5～2.0mm 為宜，因畜禽品種、飼養階段及原料種類不同而有差異。因為粉末過細，會使畜禽的適口性變差，使物料粘在畜禽的口腔中而不便吞咽。同時，過細的粉末容易引起畜禽。而且，因為粉碎過細，會增加飼料加工電耗，降低產量，增大粉碎機及其錘片、篩片等配件的磨損， 降低它們的使用壽命。
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