廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)，型號(hào)多達(dá)10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，硅膠自動(dòng)射出成型機(jī)定做，比如：yi用：喉罩，湛江硅膠自動(dòng)射出成型機(jī)，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機(jī)護(hù)套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年中國(guó)發(fā)電量為64951.4億千瓦時(shí)，發(fā)電量位居前排，而在用電方面，工業(yè)領(lǐng)域仍然是大頭，用電量占發(fā)電總量3/4。工業(yè)用電量占比如此大和工業(yè)設(shè)備大功率的運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系，那么如上所言，一臺(tái)---良的液態(tài)硅膠機(jī)一年能否節(jié)省10萬(wàn)元電費(fèi)？
首先我們需要引入目前使用的兩種液態(tài)硅膠機(jī)的機(jī)臺(tái)類(lèi)型，一體機(jī)和改裝機(jī)。一體機(jī)采用的是伺服電機(jī)，同時(shí)給注塑機(jī)和送料機(jī)供電，總功率12.1kw；改裝機(jī)采用的是注塑機(jī)馬達(dá)(20kw)+送料機(jī)馬達(dá)(5.5kw)分別供電的形式，總功率25.5kw；兩者功率差13.4kw。
廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠機(jī)，不是在其他制造上尋找來(lái)的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有的液態(tài)硅膠成型機(jī)+硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī)+模具制生產(chǎn)造車(chē)間，，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。
液體硅膠注射成型機(jī)的工作原理，是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)即粘流態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
液體硅膠注射成型機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來(lái)，一直---于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)液態(tài) 硅膠成型機(jī)+液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)+液態(tài)硅膠成型模具，客戶(hù)---全，硅膠自動(dòng)射出成型機(jī)定制，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，硅膠自動(dòng)射出成型機(jī)報(bào)價(jià)，簡(jiǎn)單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。
液態(tài)硅膠射出機(jī)的具體問(wèn)題具體分析，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，提出了以下兩種解決方案:
1、模具處理以水性---脫模劑處理，每班(8個(gè)小時(shí))處理一次，每次處理噴4層，然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前，噴水性---脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產(chǎn)，每次脫模時(shí)，都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做，產(chǎn)品表面明顯比以前的亮。
2、液態(tài)硅膠射出機(jī)模具處理每次放入膠片前，噴(---)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)，1層，然后放入膠片生產(chǎn)。產(chǎn)品明顯提高了亮度。
登錄后臺(tái)
