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空壓機系統(tǒng)要做到蕞大化運行節(jié)能,在設(shè)備選型、站房位置選擇、管道安裝設(shè)計時應(yīng)該注意一下事項,做到蕞大化滿足系統(tǒng)節(jié)能運行的條件。空壓站的位置應(yīng)該選擇通風(fēng)-、灰塵少、環(huán)境清潔的位置,如有條件,應(yīng)盡量選擇環(huán)境濕度低的位置。
空壓機壓縮機頭的節(jié)能性屬范圍,一般難于比較,如經(jīng)濟條件允許,選擇變頻機-。壓縮空氣中水分含量越少,后段冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷就越小,系統(tǒng)運行能耗就越小。因此空壓機蕞好自帶除濕設(shè)備,如水汽分離器,將空氣中的水分及時分離排出。另出氣溫度越低,壓縮空氣中的水分越容易分離,則空氣中如有自帶換熱設(shè)備,能有效降低空壓機的出氣溫度則可能有效降低運行能耗。相對于部分空壓機,其油氣分離前,排氣溫度不能太低,否則油水混合,將直接影響空壓機油的使用壽命,甚至引起設(shè)備故障。
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定期清除壓縮空氣系統(tǒng)中廢潤滑油和分解物具有重要作用。當(dāng)吹除容器時,油水和乳液被除掉。容器吹除可以完成清除冷凝液還能對死區(qū)進行通風(fēng),降低了油蒸汽濃度。定期清洗儲氣罐、油過濾器,清潔劑可以選用蘇打、堿。清洗結(jié)束后必須從系統(tǒng)中仔細(xì)出除去化學(xué)劑,螺桿機式空壓機,避免腐蝕和積碳。
空壓機為避免形成靜電都是用接地裝置。閥門附件不可突然開啟或關(guān)閉。容器和管遭零件禁止采用具有可燃性的密封材料。壓縮機裝置為防止氣體倒流都設(shè)有止回閥,理想的壓縮機用止回閥選用類似壓縮機排氣閥性質(zhì)的止回閥,優(yōu)點是閥片小、升程小、沖擊能量不會產(chǎn)生火花。
空壓機裝置中緩沖器、冷卻器、液氣分離器及儲氣罐內(nèi)壁應(yīng)該使用鉛粉類的防銹漆。使用銅管作為換熱器的冷卻器,當(dāng)有青綠色冷凝液排出時要注意油沉淀物的-情況,其厚度不超過3mm。另外氣體管路不要采用鍍鋅管材。
為了防止形成油和空氣混合物的濃度,正確選擇壓縮機裝置各個區(qū)段空氣流速。因為空壓機站提供的壓縮空氣屬于低壓氣體,流速應(yīng)該在12-18m/s之間。空壓機站輸氣管路追求減少壓力損失,為了使壓縮空氣流有效地冷卻自動加熱的油積碳沉淀物,空氣流速必須在2m/s以上,為壓縮機系統(tǒng)消除-。
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空壓機設(shè)備購置選型注意原則探討
選擇大型空壓機設(shè)備應(yīng)當(dāng)與企業(yè)的生產(chǎn)工藝相適應(yīng)
空壓機設(shè)備與未來的生產(chǎn)是緊密相關(guān)的,與自身生產(chǎn)工藝相適應(yīng)是-的要求。從實際出發(fā)是從事設(shè)備工作人員應(yīng)有的素質(zhì)。目前市場上存在各種型號規(guī)格的設(shè)備,每一種設(shè)備都有它特定的應(yīng)用空間和市場占有率。有的以實現(xiàn)功能見長,有的以節(jié)約成本見長,有的以提率見長,有的以技術(shù)-性見長,有的以故障率低見長等。要使設(shè)備節(jié)約成本,-設(shè)備故障率低的關(guān)鍵是在企業(yè)現(xiàn)有條件下充分發(fā)揮其優(yōu)勢,與企業(yè)自身工藝、管理水平、配套設(shè)施、技術(shù)力量及修理人員技能等諸多因素相適應(yīng)。
如有的企業(yè)在設(shè)備更新中提倡大型化,選擇一些大規(guī)格的設(shè)備,以求提高生產(chǎn)效率,結(jié)果設(shè)備是大了,效率卻事與愿違,其原因是忽略了設(shè)備的大型化是一個系統(tǒng)工程,如一些工藝上的瓶頸無法解決,僅孤立地談某一種設(shè)備的大型化,往往造成大馬拉小車的局面,導(dǎo)致綜合成本的上升,得不償失。
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