絲桿的公稱直徑就是絲桿的軸徑,常見的規格有(單位:mm):12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100,關于絲桿的軸徑,和它相關的就是可以承受的負載,一般是軸徑越大,負載越大。
而不同軸徑的絲桿可以承受的負載大小可以查看廠家的樣冊,相關參數是動額定負荷和靜額定負荷。靜額定負荷指的是在靜止狀態下,絲桿可以承受的額定負荷,但是咱們用絲桿又不可能讓它一直靜止的,所以這里,咱們基本只關-額定負荷就可以。
然后,實際負載和額定負荷的比值越小,絲桿的理論壽命越長。(注:額定負荷不代表負荷,但是一般都不要超過額定負荷,尖牙螺桿,不然會降低絲桿的使用壽命)
噴涂前的工件預熱:噴涂前工件的預熱有很大的實際意義 ,可去掉表面的水分 ,降低涂層的應力積累 ,-是象我廠這樣尺寸的軸類零件 ,預熱溫度100°c左右較適宜 。在已處理好的軸頸表面上均噴上鋁包鎳復合粉f505做為結合層 。結合層的厚度為0.10-0.15mm即可 ,該層僅做為結合使用 ,尖牙螺桿價格,所以不必噴太厚 。噴結合層后再噴上g101粉末工作層 ,g101粉末在使用前必須在105-250℃溫度 中預熱 ,烘烤 ,以-粉末噴射流動性 ,避免結團堵塞噴射道 。在噴射過程中 ,對氣體壓力、火焰溫度、噴射距離 、噴射角度 、運動速度嚴格控制 ,使涂層均勻平整 ,粘結牢固 。具體控制參數如下涂層位置為外圓弧面;預熱溫度100-200°c。噴距180-200mm;噴射角度90°;噴槍移動速度 6一 12mm/min;軋輥線速度為8-12m/min。
在噴工作層時采用 中性火焰 ,從火焰 中可以觀察到粉末 ,在火焰末端粉末呈 白亮色 ,尖牙螺桿加工,這說明溫度較高如果是暗紅色或紅色則溫度不夠 ,這時就要調節送粉氣流大小及火焰能率 ,使粉末加熱到 白亮為宜。此時 ,粉末溫度較高 ,速度較快 ,沉積效果好。
噴涂后的金屬加工:噴涂完畢采用石棉多層包扎噴涂部位 ,使其緩冷 ,尖牙螺桿報價,以免產生裂紋 。待冷卻到室溫時 ,即可進行粗車 ,留出磨削余量(約0.3一 0.5mm)再進行磨削。磨削按圖紙要求的尺寸及規定的粗糙度 。至此完成對軋輥的修復 。
絲杠與電機連接時中間須加裝聯軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。
絲杠副依據,分為定位絲杠副p)和傳動絲杠副(t)兩大類。精度等級共分七個等級,即1.2.3.4.5.7.10級,1級精度,依次降低。
絲桿轉動一周螺母移動的距離為一個螺距距離,如果是絲杠每轉一周螺母移動四個(或五個)螺旋線的距離,那么表示該絲杠是四線(或五線)絲杠,俗稱四頭(或五頭)絲杠。一般小導程絲杠都采用單線,中,大或-導程采用兩線或多線。