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在生產過程中，必須嚴格把握和控制使用熱熔膠的三個時間，即開啟時、固化時、冷卻和硬化時。
開膠時間指膠液涂于書背上的時間，固化時間指書背與書皮粘合的時間，冷卻硬化干燥的時間，固化后封皮冷卻定型待裁的時間。書本只有在這三個階段之后才能定型，達到理想的加工效果。
由涂膠開始，直至封皮與書背粘接(不含粘書背卡紙)，這個過程，必須在15秒內完成，這樣使用熱熔膠才能達到-的粘接效果。
假如設備運行速度很慢，在15秒內不能完成粘合工作，加工膠帶公司，則粘合效果肯定不理想，會出現書本粘不上，書本出書后散開，掉頁等故障。
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選用熱熔膠的開放時間，要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的，當然使用者希望固化時間再短一些以利干書籍的粘結定型。除開放和固化時間外，還要求冷卻硬化干燥時間的基本準確，-是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。
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導電泡棉，加工膠帶工廠，采用含有金屬鍍層的紡織纖維布包裹彈性pu泡棉制成具有-的彈性和導電性能。主要適用于不能提供較大壓力的場合，起到-的電池密封作用。在加工中可按照客戶要求加工不同形狀和尺寸，廣泛應用于各種電子產品的emi-。導電泡棉分為普通導電泡棉和全1方位導電泡棉，普通導電泡棉主要由x、y軸導電，而全1方位導電泡棉x、y、z均能導電。
導電布屏蔽，加工膠帶，以高度金屬化的尼龍和滌綸材料為基材，具有等同金屬優良導電性能，同時有-的韌性和可纏繞性能，背導電膠后是各種電子電器和通信設備屏蔽的理想材料同時對線路板或各種表面的屏蔽和接地也非常適合。
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泡棉按材料分類可分為聚乙烯泡棉、聚酯泡棉、橡膠泡棉：
聚乙烯泡棉主要有pe泡棉和eva泡棉兩大類，其中pe泡棉主要是通過化學交聯和電子交聯。聚酯泡棉主要有-泡棉和聚氨酯泡棉兩大類，兩者都是通過化學發泡和物理發泡而成。橡膠泡棉主要有cr泡棉氯丁1橡膠、nr泡棉丁1腈橡膠、sbr泡棉丁-橡膠、epdm泡棉三元乙丙橡膠。
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移動電話邊框點膠加工一般采用人工或自動設備根據設定的坐標系對整個邊框進行點膠，將膠料(熱熔膠等)完全覆蓋到粘合位置以達到固定效果。按照相應的標準要求，手機邊框點膠加工的時點膠均勻，工業加工膠帶，膠條線寬應一致且連續，手機邊框點膠加工的點膠寬度適中，否則超過一定寬度會使多出膠溢出或流到線路板上造成安全-，而漏膠則會使邊框與屏幕熱壓后的接合面產生微縫，從而產生灰塵和水漬。移動電話機機架的縫隙邊緣細小處需進行縫隙點膠加工，縫隙填膠后兩面粘接，自動化設備對縫隙點膠的要求較為精細，整體性和一致性較好，因此需要-的高速點膠機來適應批量化的手機機架縫隙點膠加工工作，-、高速的特點使高速點膠設備運行時控制的縫隙軌跡均勻、穩定，控制效果強。不然將直接因設備不達標而導致產品不合格。
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使用高速點膠機+輔助工裝夾具進行手機邊框點膠加工
高速點膠機在手機邊框點膠加工的執行速度與精度定位等還是比較好的，高速點膠機可以在一些行業長時間的投入使用，比如手機行業，智能設備行業以及家電行業等批量化生產工作中。作為一款高速點膠機的定位精度誤差小，運行穩定，配套以相應的-輔助固定夾具就可以定位操作。pc或者控制手柄可以控制參數設定涂膠路徑與數量等方便執行全自動化的手機邊框點膠加工上膠涂膠工作，通過反饋信號進行調整，使手機邊框點膠加工或其他涂料等批量化生產設備的上膠效果達到要求，以穩定的高速點膠覆膠模式適用于有邊緣上膠的行業應用中，達到其對邊緣細縫所填充膠條寬度的穩定性，-產品有-的合格率。
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