廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，技術，！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠注射成型工藝在許多產品上優勢
(1)全自動成型：無飛邊、冷流道、自動脫模。全自動化成型工藝，材料的混合，材料的計量，和成型控制乃至脫模，全部由機器高精密無偏差操作，于它不會產生無用的飛邊，可-產品尺寸和設計尺寸完全一致，面罩硅膠注塑模具，合模線可以控制在0.05mm以內，適合生產對品質要求較高產品。采用冷流道和自動脫模，可以-增加產品產量，所有工序全部由機械率操作，可以控制在成型周期非常短，乃致整個成型周期僅幾秒都有可能。
(2)液體硅膠鉑金-化體系，成型快。液態硅膠注射成型采用鉑金為催化媒介，a、b雙劑起加成反應，在100攝氏度以上，成型速度快，在幾秒內快遞固化成型。
(3)液體硅膠鉑低溫成型，可加工包膠等不耐溫材料。液態硅膠直射成型采用鉑金為催化媒介，可在100攝氏度左右成型，可做包pa，pc，五金等塑膠件。
(4)注射成型冷流道可節省價格較貴材料，降低產品成本。
(5)無人工介入成型，可完全-產品安全，材料全部由管道注射至模具，-無其它物質混入產品中。
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液體硅膠liquidsiliconerubber是一種-、耐熱、高復原性的柔性熱固性透明材料的有機硅膠，其硫變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠。
特性液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中、便于操作，月經杯硅膠注塑模具，制品透明性高，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，硅膠制品尺寸精密。
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液態硅膠制品可以用液態硅膠作為成型原料，通過的混料系統送入硅膠注射機，并由注射機在一定的壓力速度中注射進加熱的液態硅膠模具中。液態硅膠制品注射成型是一種-的硅膠產品成型方式，可以做到沒有披鋒，全自動生產。
液體硅橡膠注射成型技術：
液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發的一種新型率硅橡膠成型方法，指示器囊硅膠注塑模具，它是由lsr和lim這兩個關鍵部分組成。經過多年的研究和發展，越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術生產硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業率，高及低成本生產的新-。同傳統的熱-(hcr)成型工藝相比，硅膠注塑模具，采用lim工藝生產橡膠制品時，具有省時節能，液態硅膠制品免除后處理工藝，產品成品率高，綜合成本低(lim比hcr節約40%左右)等優點。國內自九十年代中期以來，已有一部分硅橡膠加工企業采用lsr及lim工藝生產硅橡膠制品，用于交通運輸，電子電氣，機械制造，航空航天，器械、消費電子等領域。因此，液態硅膠制品液體注射成型硅橡膠(lim-lsr)具有較好的市場應用前景。
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