滾塑制品加工工藝流程
滾塑制品加工工藝流程
根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單色澤要求，將粉碎與顏料一起倒進(jìn)攪拌機(jī)攪拌攪拌時(shí)間不得少于15分鐘。
根據(jù)制品重量要求，將已拌勻的粉料進(jìn)行過磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進(jìn)行加油，加油完畢將模具定位機(jī)架推入滾塑機(jī)箱中，關(guān)閉機(jī)箱門，啟動(dòng)主開關(guān)及燃料機(jī)點(diǎn)火開關(guān)，使機(jī)房內(nèi)溫度不斷上升，同時(shí)掌握倒順開關(guān)互相交換，每向轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘交換，換缶時(shí)必須先停方機(jī)，轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)oem代工，后停副機(jī)，待停穩(wěn)后，轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)價(jià)格，方可再開換向開關(guān)。
當(dāng)箱內(nèi)溫度到達(dá)185-230度時(shí)，要根據(jù)塑料牌號(hào)及產(chǎn)地不同、各種產(chǎn)品型號(hào)對(duì)塑化的溫度不同來嚴(yán)格控制塑化在型所需溫度。關(guān)少油量開始保溫40分鐘，在保溫過程中，煙臺(tái)轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)，仍重復(fù)以上的倒順動(dòng)作，直至保溫時(shí)間結(jié)束。、打開滾塑機(jī)箱門，拉出模具定位機(jī)架，對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油，開排風(fēng)扇，實(shí)行邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊冷卻，后用水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
當(dāng)模具冷卻25分鐘后，關(guān)閉主機(jī)副機(jī)，轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)多少錢，松開定位螺絲，用行車卸下模具，然后松開模具夾頭、螺絲，為了保持產(chǎn)品的表面清潔，洗凈雙手，并帶上干凈的手套，將產(chǎn)品從模內(nèi)取出。
生產(chǎn)下一個(gè)產(chǎn)品按照以上的規(guī)程進(jìn)行操作。
對(duì)已成型的制品，要進(jìn)行切割、刨平、修邊、貼標(biāo)識(shí)卡，后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格的貼合格證入庫，不合格的及時(shí)處理或報(bào)廢處理，處理結(jié)果寫明原因及處理意見上報(bào)生產(chǎn)部備案。
轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)
滾塑的主要作用
塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種，除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的-，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。傳統(tǒng)上，滾塑主要應(yīng)用于熱塑性材料上，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑成型也發(fā)展得很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或準(zhǔn)確的聚合物計(jì)量器，因此，模具和機(jī)器都比較低廉，而且使用壽命也較長。
轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)
轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)
滾塑成型工藝自20世紀(jì)30年代問世以來，經(jīng)過60年的發(fā)展，其設(shè)備與工藝日趨完善。從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品，-是-型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的-，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。
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