鋼廠布袋灰粘結劑
1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結力強、穩定的冶金塵泥成型粘結劑產品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結快、熱穩定性高-優點；用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節省原料、降低消耗、循環率 -特點。
2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產業化成型系統。將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經過燒結煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩定，冶金性能好、強度-特點；使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環利用中控制粉塵污染排放。
3、生產工藝簡單：一噸可生產20-30噸球團，復合肥造粒粘合劑廠家，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型，產品產率-95%，濕球1米多高下落不散，固結速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
4、具有凝結快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結行業中產品。
復合肥造粒粘合劑廠家高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性-，還原遲滯現象，消除夾生球現象，從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和電耗，使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。冶煉過程全部轉化為廢渣，成為固體廢棄物，硅，鈣等元素帶人鐵中，影響鐵的品質。添加量高，帶人雜質多，降低球團礦鐵的品味。并影響冶金性能。
復合肥造粒粘合劑廠家特性：
1、冷強度可達到80kg/個球，熱強度可達到55 kg/個球，-，無味，不含硫物質；
2、不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃有助燃作用；
3、由于采用干粉加入使用方便，生產效，成本低，縮短型煤生產周期，生產線造價低，用地少，人力需求量少，節約了生產成本；
4、屬于中性添加劑，對設備無腐蝕，安全無污染；
5、相應提高了氣化強度，縮短了造氣時間，降低了噸氨單耗成本；
6、長期浸泡不散，干后恢復原強度，適合儲存和長途運輸。
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