常見故障的解決辦法：
1、接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定
給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。
2，工作時產生噪音和撞擊聲
當設備振幅不規則的時候，容易產生異常撞擊。
振動給料機的板彈簧發生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設備振動不規則，篩選振動盤哪里的好，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構，并保持設備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。
為什么鋁合金振動盤通常稱為精密振動盤
振動盤按其盤面通常可分為兩大類，一類是用不銹鋼通過彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來的；另一類是用鋁合金通過機械加工的方法生產出來的。
采用鋁合金制作的振動盤由于材料和加工成本的---通常不能做得太大，一般直徑都在300mm以下，其送料軌道和選料部分都是通過cnc加工的方法制作，篩選振動盤，故尺寸的精密度遠勝于手工制作的不銹鋼振動盤。鋁合金振動盤---適合于微細的0小可達1mm，尺寸或形狀差異不大的差異只有0.15-0.2mm，超薄的厚度只有0.15mm零件的自動送料。
由于鋁合金振動盤具有本身尺寸小，篩選振動盤安裝，加工精度高，適用于精密小零件送料等特點，因此通常被稱為精密振動盤。
提高振動篩效率，合理的使用和維護---！
振動篩應選用加大游隙軸承，如果不能---徑向游隙，在使用過程中就不能---軸承的運動間隙，將---降低軸承的使用壽命。
檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，用塞尺測量軸承外周內孔的高點和上面的一個滾子的高點之間的間隙，深圳篩選振動盤，即內周的0大移動量。
軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運動間隙。通常，軸承的運動間隙應大于0，否則工作過程---加大軸承的磨損，甚至會燒壞軸承。
振動軸承的配合，就是軸與軸承的內孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動篩常用旋轉的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內、外圈承受負荷作用性質不同及工作溫度較高，需要補償零件的熱脹冷縮，故振動篩的軸承
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