三點(diǎn)體現(xiàn)撕碎機(jī)的市場(chǎng)---能力
金屬撕碎機(jī)又分為雙軸金屬撕碎機(jī)，單軸金屬撕碎機(jī)，金屬撕碎機(jī)的主要功能是把大塊的金屬物料和不方便運(yùn)輸?shù)拇笾睆綀A桶金屬物料通過(guò)金屬撕碎機(jī)的剪切相互擠壓，撕碎成符合要求的片狀物料。粉碎后的成品可以加工再利用，一方面它在廢舊金屬資源的回收再利用方面發(fā)揮了非常重要的作用，另一方面，在資源的運(yùn)輸方面也提供了許多便利。
一、廢舊原料經(jīng)過(guò)金屬破碎機(jī)的破碎之后，可以---的實(shí)現(xiàn)鋁鐵的分離，山東輪胎撕碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)資源分解與---利用。
二、經(jīng)過(guò)金屬破碎機(jī)破碎后的成品在煉鋼時(shí)容易溶解，橡膠輪胎撕碎機(jī)，可以在大程度的降低能量的消耗。
三、金屬破碎機(jī)的錘頭和轉(zhuǎn)子是該設(shè)備的關(guān)鍵部件，在很大程度上影響著破碎效率與成品。
撕碎機(jī)刀片的技術(shù)要求對(duì)制定工藝方案有重要的影響
撕碎機(jī)刀片的技術(shù)要求對(duì)制定工藝方案有重要的影響。主要包括下列幾個(gè)方面。
主要加工表面的尺寸精度。
主要加工表面的幾何形狀精度。
主要加工表面之間的相互位置精度。
零件表面。
零件材料、熱處理及其他要求。
根據(jù)撕碎機(jī)刀片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在認(rèn)真分析了撕碎機(jī)刀片主要表面的技術(shù)要求之后，對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝即可有初步的輪廓。首先，根據(jù)撕碎機(jī)刀片主要表面的精度和表面的要求，初步確定為達(dá)到這些要求所需的終加工方法，然后再確定相應(yīng)的中間工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，對(duì)于孔徑不大于it7級(jí)精度的內(nèi)孔，終加工方法取精鉸時(shí)，則在精鉸孔之前，通常要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工過(guò)程。其次，根據(jù)各加工表面之間的相對(duì)位置要求，輪胎撕碎機(jī)，包括表面之間的尺寸聯(lián)系和相對(duì)位置精度，即可初步確定各加工表面的加工順序。同時(shí)，要注意模具零件的熱處理要求影響加工方法和加工余量的選擇，對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝路線的安排也有一定的影響。例如，壓球滲碳淬火的零件，輪胎撕碎機(jī)多少錢(qián)，熱處理后一般變形較大。對(duì)于撕碎機(jī)刀片上精度要求較高的表面，工藝上要安排精加工工序(多為磨削加工)，而且要適當(dāng)加大精加工的工序加工余量。
雙軸撕碎機(jī)具有低噪音、低能耗、高產(chǎn)量的特性。充分體現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速，大扭距剪切設(shè)計(jì)的---性。該系列撕碎機(jī)---適合應(yīng)用于含有金屬或石子之類異物，或打包成捆的大尺寸物料破碎。通過(guò)該機(jī)剪切，可以增加物料的堆積密度，從而降低運(yùn)輸成本。此外，破碎后可對(duì)物料做進(jìn)一步處理，例如物料分離、清洗等。該系列雙軸撕碎機(jī)刀體采用高合金42crmo材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、不易斷裂等特點(diǎn)。能在工作中---有---的刀刃，拆裝、維修、保養(yǎng)十分方便。
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