片堿的生產加熱方式
片堿在生產的過程中，要進行加熱，片堿生產要先將液堿蒸發，濃縮至一定濃度，然后進行后續加工。
傳統的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節約能源，通常選用三連鍋法；即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。
片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發生器，監利食用片堿，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至---。
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營養介紹：
2. 食堿能中和深綠色蔬菜上由于農l藥的過量噴施而粘著的有機酸或---物，從而可以保住蔬菜原有的---，食用片堿生產廠家，并去除農l藥對蔬菜的污染；
3. 食堿有較強的脫脂作用，可以去掉油發干貨原料上的多余油脂；
4. 食堿能釋放玉米中不易釋放的---，使長期食用玉米的人不至于會因玉米中的---缺乏而患癩皮病；
5. 食堿的缺點是對食物中的---b1．b2和---c有較強的破壞作用，同時會影響人體對某些礦物質的吸收和利用，因此不可-。
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片堿生產工藝流程 采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫，槽內液面可用行程開關或溢流裝置控制，再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中---為20~25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。
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