相對于鋼板材料，鋁板因其一下優勢，而被廣泛應用于產品之中。
1.鋁的密度小，為2．7g／cm ，僅為鋼的35％，是的輕量化材料。鋁的表面能自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無色薄膜能阻止氧化的進一步，具有的防銹功能。
2.鋁表面光澤度高，著色工藝多，易于著色，便于美化。
3.鋁對光、熱的反射性能和傳導---異，可提高食品罐頭加熱滅菌和低溫處理的效果。
4.鋁的力學性能在低溫狀態下能保持不變，---適用于冷凍食品的包裝。
5.用鋁箔制造的復合薄膜完全不透氣和不透光，可有效保護內裝食品。鋁箔還可以提高鋁塑復合膜的強度。
6.廢料可回收再利用，鋁卷，既能節約能耗又能防止廢棄物造成的公害，滿足的要求。
鋁卷的種類有很多中，就前面說到的，彩色鋁卷，保溫鋁卷也是鋁卷的一個種類。隨著現在加工技術的不斷完善，鋁卷的加工工藝也是在不斷的增強與完善，接下來，小編就來為大家具體的說下吧。硅對硬質合金有腐蝕作用。盡管一般將超過12%的鋁合金稱為高---合金，引薦運用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐步增多對刀具的破壞力也逐步加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就引薦運用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既能夠運用普通硬質合金，也能夠運用金剛石刀具。但運用硬質合金應運用經pvd(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。由于pvd方法和小的膜層厚度使刀具堅持較尖利的切削刃成為可能(否則為防止膜層在刃口處反常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，鋁卷分條，切鋁合金就會不行尖利)，而膜層資料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發作親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。由于超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層脫落時少數脫落造成崩刃。
使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：
1、鋁板的硬度
鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選---的鋁板，主要看鋁板合金和狀態。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到o態后才好折彎。還有即是鋁板的。
2、鋁板的厚度
太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，花紋鋁卷板，盡量運用薄一點的鋁板。
3、折彎r角的距離
折彎r角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎r角越大。
4、鋁板紋理方向
折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。
需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。
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